釀酒用打茬機(jī)的優(yōu)勢

    制酒釀酒用打茬機(jī)質(zhì)優(yōu)價廉節(jié)能環(huán)保省時、攤晾機(jī)如數(shù)選用304金屬拉絲方管和304金屬拉絲板電焊焊接而成，抗壓強(qiáng)度高，外型齊整美觀大方，不銹蝕，易維護(hù)保養(yǎng)擦洗；內(nèi)部風(fēng)室整體規(guī)劃有直達(dá)出水口，鏈道、風(fēng)室等可立即自來水沖洗。 

1.釀酒用打茬機(jī)可讓攤糧、加曲、混合等生產(chǎn)流程一次開展，并進(jìn)行糧糟攤層的高寬比控制。 

2.運(yùn)送選用國慶中秋距不銹鋼板鏈絞式板鏈，酒槽釀酒用打茬機(jī)，表層平整且運(yùn)作平穩(wěn)，打茬機(jī)，選用直流變頻調(diào)速。 

3.釀酒用打茬機(jī)制冷機(jī)組選用四組低噪音全不銹鋼板離心風(fēng)機(jī)，第二組配有直流變頻調(diào)速。

4.全段開設(shè)一組攤平裝置、三組翻糧裝置、兩組曲糟混和裝置和一組刷子一下料裝置。

釀酒用打茬機(jī)的構(gòu)造組成

釀酒用打茬機(jī)有能酒茬攤涼拌和后，添加酒曲混和的機(jī)器設(shè)備。上班時間短、十分節(jié)約能源、全自動加曲倒料、緩解了職工們的勞動效率，還避免了浪費(fèi)糧食的狀況。與谷物觸碰的一部分均為的不銹鋼板材。除此之外，該設(shè)備在應(yīng)用時運(yùn)輸、拌和、下曲是均可直流變頻變速的。 

釀酒用打茬機(jī)關(guān)鍵由機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、進(jìn)料管構(gòu)成，上述的離心風(fēng)機(jī)固定不動在傳送帶側(cè)端機(jī)架上并至少設(shè)定為三臺，上述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構(gòu)成，上述的機(jī)架上設(shè)立高過傳送帶輸送機(jī)兩側(cè)的隔板。 

釀酒用打茬機(jī)的構(gòu)造構(gòu)成 

1.關(guān)鍵由機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、進(jìn)料管構(gòu)成。 

2.離心風(fēng)機(jī)固定不動在傳送帶側(cè)端機(jī)架上并少設(shè)定為三臺，上述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構(gòu)成，上述的機(jī)架上設(shè)立高過傳送帶輸送機(jī)兩側(cè)的隔板。 

3.應(yīng)用時，酒茬在傳送帶上根據(jù)，在粉碎和拌和的另外離心風(fēng)機(jī)工作中，快速減溫，制冷后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲全自動混和勻稱。 

4.實用新型自動式打茬機(jī)提升 了制冷實際效果、減少了功能損耗，解決了目前機(jī)器設(shè)備自積阻塞狀況，并完成了酒茬和酒曲的全自動混和。

釀酒用打茬機(jī)的蒸餾過程注意事項

釀酒用打茬機(jī)主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成。酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的同時風(fēng)機(jī)工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動混合均勻。

釀酒用打茬機(jī)蒸餾過程都可分為三個階段，即開始階段、中間階段和后期階段，需要注意的是：每個階段所接酒的度數(shù)都不一樣。

頭一階段（開始階段）：蒸餾溫度在78.3℃以下，所接的酒稱為酒頭。投糧100斤掐酒頭0.5斤，以此類推。酒頭內(nèi)的低分低級脂肪酸脂、醛等含量較多，有一定香氣，但是雜味比較重、暴燥味重，對人的視覺也有一定的傷害，一般單獨(dú)接出來存放。

第二階段（中間階段）：蒸餾溫度在78.3℃-95℃之間，所接的酒屬于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度數(shù)在50度左右。

第三階段（后期階段）：釀酒用打茬機(jī)蒸餾溫度在100℃左右，所接的酒稱為酒尾，酒尾中乳酸及其脂類鼻酒頭和正流酒含量高幾倍，還含有亞

油酸乙酯、油酸乙酯等脂肪酸脂和比較多的酒味雜且苦澀，應(yīng)該單獨(dú)接出與酒頭一起存放。

在蒸餾過程中頭一階段應(yīng)該采用大火，把酒頭蒸餾出來，釀酒用打茬機(jī)第二階段火力要平、穩(wěn)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，緩氣蒸餾，此階段勿要火急。通過實踐證明，慢火蒸餾酒中酯含量高，而且蒸餾效率也高，因慢火蒸餾，蒸汽壓力低，上汽均勻，從而使酒內(nèi)香味成分被水蒸氣拖帶與酒中，使酒的香味成分含量高，酒的質(zhì)量也較優(yōu)。