蝶閥膠圈損壞的原因

1.密封圈加工質(zhì)量問題，加工過程不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致密封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現(xiàn)象。

2.蝶閥的安裝隨意或者維護(hù)保養(yǎng)不力，導(dǎo)致密封圈損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內(nèi)部和管道，致使有雜質(zhì)在管道內(nèi)對(duì)蝶閥密封圈造成破壞。再有就是沒有及時(shí)的對(duì)蝶閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使閥門一直處于不健康狀態(tài)，過早地?fù)p壞了密封圈。

蝶閥膠圈的疲勞損壞

蝶閥膠圈的疲勞損壞，密封圈都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的密封圈，橡膠蝶閥膠圈價(jià)格，使用壽命有限，在長時(shí)間的使用中，容易老化，密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致密封性能變差。如果為了省錢，使用低價(jià)密封圈，結(jié)果是剛安裝幾天就就出現(xiàn)磨損還得重新更換新的密封圈。電化學(xué)腐蝕，橡膠蝶閥膠圈，密封圈互相接觸、密封圈與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽極一方的密封圈被腐蝕。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

影響密封圈材質(zhì)的因素

密封圈材質(zhì)有區(qū)別。眾所周知，各種材質(zhì)的橡膠耐溫不盡相同，若用常溫密封圈的材質(zhì)代替高溫密封圈材質(zhì)，其結(jié)果顯而易見，在處理高溫物料時(shí)，可能由于材質(zhì)不過關(guān)引起密封圈燙壞，導(dǎo)致氣力除灰系統(tǒng)故障。J型橡膠密封圈是將密封圈做在閥座上的一種密封形式，密封圈由金屬母材外包覆聚四氟乙烯及特種硫化橡膠層組成。如果為了省錢，使用低價(jià)密封圈，結(jié)果是剛安裝幾天就就出現(xiàn)磨損還得重新更換新的密封圈。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

PU聚氨脂橡膠密封圈

由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的-一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/span>聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。3、管道內(nèi)介質(zhì)的沖蝕，蝶閥的密封圈位于管道內(nèi)部，密封圈受到的沖蝕是持續(xù)不斷的，這些介質(zhì)有帶懸浮顆粒的，也有具有腐蝕性的，久而久之，密封圈在這樣介質(zhì)的沖蝕下，密封圈會(huì)被破壞。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、 耐磨損密封環(huán)節(jié)。- 般使用溫度范圍為-45~90 °C。