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宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。這就是很早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力，提率。對于形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術(shù)。

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五金拋光機的注意事項：

1.四個滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，要避免。

2.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

3，采用鏈條傳動或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機型以供客戶選擇。

電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？  

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。    

解決方法：選用“云清牌除油除蠟液”，1：10兌水使用，60~90℃條件下浸泡5~20分鐘。如長時間使用后應(yīng)考慮更換新液。