在數(shù)控等離子切割機(jī)的使用中，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件頻繁更換。結(jié)果表明，使用該數(shù)控切割機(jī)的用戶較多，不適合使用。同時(shí)，對(duì)一些細(xì)節(jié)沒有給予足夠的重視，并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機(jī)。有些技術(shù)希望給您帶來方便。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。

 數(shù)控等離子切割機(jī)風(fēng)扇對(duì)離子量的輸出設(shè)計(jì)是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì)形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標(biāo)準(zhǔn)：OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí)，要送到工廠進(jìn)行調(diào)校。數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分，其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生，各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。如果你是要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割，確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡(jiǎn)單來說就是設(shè)備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。

 數(shù)控等離子切割機(jī)，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。數(shù)控等離子切割機(jī)風(fēng)扇對(duì)離子量的輸出設(shè)計(jì)是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì)形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標(biāo)準(zhǔn)：OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí)，要送到工廠進(jìn)行調(diào)校。數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)和維修程度會(huì)直接影響到它能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此目前很多企業(yè)在注重?cái)?shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時(shí)，還十分重視保養(yǎng)和維修，想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮良好效用，不能只單單重視這些，還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。

 影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機(jī)與計(jì)算機(jī)控制相結(jié)合起來的切割金屬板材的設(shè)備。數(shù)控等離子切割機(jī)能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達(dá)50毫米的材料。 與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。