典型地，如：鋁合金，鋅合金，鎂合金，并且如果它沒有經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理例如銅沖擊等，它就會(huì)溶解在電鍍液中。因此，盡管為電解鎳電鍍直接難以大量Al合金Z苛刻的作為對(duì)象的被鍍，它是將在后面描述用于執(zhí)行雙重鋅酸鹽處理有效的方法。模具電鍍報(bào)價(jià)

不銹鋼（SUS，Cr12型％以上高耐腐蝕性合金鋼），工具鋼，耐熱鋼，如高強(qiáng)度鋼中，除了處理，在表面上非常薄的但牢固的氧化膜（鈍化期間沉積的規(guī)模薄膜）以及經(jīng)過強(qiáng)酸洗等處理以除去該鈍化膜后，需要快速水洗和槽間移動(dòng)以防止其重新形成。高碳鋼和一些鎳基合金可以更好地分類為鈍化金屬并且應(yīng)該考慮預(yù)處理。模具電鍍報(bào)價(jià)

用電鏡在不同倍率下分別觀察化學(xué)鎳金與電鍍鎳金鍍層的表面結(jié)構(gòu)差異。由于在焊接時(shí)真正形成合金層的是金下面的鎳層，因此用溫和的qing化物蝕金水去除金層（不腐蝕鎳層）后，再用電鏡觀察并比較兩種工藝條件所獲得的鎳鍍層的微觀狀況。圖1 是不同放大倍數(shù)下金鍍層表面的電鏡照片，可見化學(xué)鎳金與電鍍鎳金有顯著的不同，前者有明顯的不定形的結(jié)晶顆粒結(jié)構(gòu)，后者則結(jié)晶細(xì)膩平滑。模具電鍍報(bào)價(jià)

化學(xué)鍍鎳 影響電鍍液覆蓋能力的因素

基體材料表面狀態(tài)的影響?；w材料的表面狀態(tài)對(duì)覆蓋能力的影響比較復(fù)雜，一般情況下，一個(gè)鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因?yàn)樵诠鉂嵍雀叩谋砻嫔险鎸?shí)電流密度大，容易達(dá)到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實(shí)表面積大，其真實(shí)電流密度較小，化學(xué)鎳電鍍，使得一些部位不易達(dá)到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。

淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法

螯合劑法。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，在鍍液中與cu2 形成螯合物，由于在電解中，螯合物和ni2 共沉積，可以使鍍液中ρ（cu2 ）不至于上升過高。這種方法簡單易行，是目前處理鍍鎳液中雜質(zhì)較好和有效的方法。在應(yīng)用時(shí)必須選用的螯合劑，特別是要確保不能對(duì)鍍層產(chǎn)生---的影響。