CZ型臥式化工流程泵產(chǎn)品特點

CZ型臥式化工流程泵產(chǎn)品特點：雙渦殼：部分大口徑（80mm以上）高揚程泵的泵體采用雙渦殼設計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結構形式，密封性能可靠。背葉片：葉輪背部設有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高（ >25000小時）。聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器（加長型為膜片式聯(lián)軸器），承載能力大，傳動。全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命。承壓能力高：該泵型設計承壓為2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。

影響迷宮密封的因素有哪些?

影響迷宮密封的因素有哪些？答：1）徑向間隙過大，或新更換的氣封環(huán)間隙太小;2)密封片或氣封環(huán)、齒間因磨損變鈍，或因長期磨損后受熱后變形，造成損壞而不能使用；3）長期使用后，彈簧變松弛、變形，使氣封環(huán)不能到位，運轉(zhuǎn)后，灰塵污物的沉淀堆積，是密封的介質(zhì)壓力低于工作介質(zhì)壓力或壓力不穩(wěn)等。動密封常見的種類有哪些？答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。

裝配輔助密封圈的注意事項

裝配輔助密封圈的注意事項？答：1）橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免漲大變形，過早老化；2）“o”形密封圈裝于靜環(huán)組件上，要順理，不要扭曲，是毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上；3）推進組件時，要防止“o”形密封圈損傷。主要損傷形式有：掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。機械密封“o”形環(huán)裂口原因有哪些？答：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒打磨光滑；鍵槽和防轉(zhuǎn)銷槽邊緣沒適當修整。