中頻感應(yīng)爐的發(fā)展歷程

中頻感應(yīng)爐比工頻感應(yīng)爐具有更多優(yōu)點(diǎn)，它適合熔煉各種鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵，近年來(lái)在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應(yīng)用。該爐生產(chǎn)率高、節(jié)能省電且有較大生產(chǎn)靈活性，對(duì)于諸如鋼鐵冶金企業(yè)等行業(yè)機(jī)修廠及其他單件小批量生產(chǎn)極為有利；它自動(dòng)化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng)，同時(shí)具有熔煉和保溫的功能，對(duì)于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用，其應(yīng)用前景必然看好。1250℃石英激烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英，超過(guò)1470℃逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞?，膨脹開(kāi)裂傾向很大，應(yīng)慢速升溫。

中頻電爐為什么會(huì)發(fā)生功率不足？

好多設(shè)備都會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生故障，及時(shí)設(shè)備運(yùn)行正常也會(huì)應(yīng)為這樣或那樣的原因引起中斷。那么中頻電爐在設(shè)備正常的情況下為什么會(huì)出現(xiàn)功率不足的現(xiàn)象呢，中頻電爐專業(yè)維修今天就跟大家說(shuō)說(shuō)這其中的原因。

1.中頻電爐和電源不匹配,電源電壓不足自然就影響到了功率。

2.如果中頻電爐的整流部分沒(méi)有調(diào)節(jié)好,整流管沒(méi)有完全導(dǎo)通,電壓是無(wú)法達(dá)到額定值的,也因?yàn)殡妷旱牟蛔阌绊懙搅嗽O(shè)備的功率。

3.中頻電爐電壓設(shè)定過(guò)高,過(guò)低都是會(huì)對(duì)中頻電爐功率產(chǎn)生影響的。節(jié)能中頻電爐。

4.在中頻電爐的輸出回路存在著過(guò)大的電感諧振回路附加電感過(guò)大都會(huì)對(duì)功率產(chǎn)生干擾。

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過(guò)50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過(guò)55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無(wú)滲漏，換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

中頻電爐的幾種冷卻方法

生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門(mén)配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯，防止漏爐事故發(fā)生。 單液淬火操作簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對(duì)碳素鋼而言只適用于形狀較簡(jiǎn)單的工件。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開(kāi)裂傾向，操作不好掌握，在應(yīng)用方面有一定的局限性。