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1、按用途不同,可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車船舶鍋爐、生活鍋爐等。
2、按蒸汽壓力可以分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MPa<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)、亞臨界鍋爐(p=16.7MPa)和超臨界鍋爐(p>22MPa)。
3、按容量的大小,可以分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。
4、按燃料和能源種類不同,可以分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、原子能鍋爐、廢熱鍋爐等。
5、按鍋爐結(jié)構(gòu)形式不同,可以分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
6、按燃料在鍋爐中的燃燒方式不同,可以分為層燃料、沸騰爐、室燃爐。
7、按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式不同,可以分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
一般用戶單位司爐工對燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行管理較陌生,在操作中有許多不當(dāng)之處。使用熱水鍋爐采暖,爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵啟動(dòng),低于設(shè)定下限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵停止。熱水鍋爐一般與供熱系統(tǒng)連接在一起,如果在運(yùn)行過程中,鍋爐的出口水溫較低,那么煙管末端煙氣的溫度也就會降低,從而使酸源易結(jié)露,形成對煙管的腐蝕。通過對使用燃?xì)忮仩t的用戶調(diào)查表明,不同的鍋爐使用單位燃用同樣的煤氣,由于鍋爐操作運(yùn)行方式不一樣,部分鍋爐使用單位把鍋爐出口水溫控制在90℃以上,經(jīng)過一個(gè)采暖期運(yùn)行,雖然煙管的低溫腐蝕現(xiàn)象還存在,但卻沒有造成腐蝕泄漏的事故。有些用戶單位鍋爐一開機(jī)就打開熱水循環(huán)泵,出水溫度大部分時(shí)間在70~80℃,這些用戶單位的鍋爐腐蝕較為嚴(yán)重,造成了煙管腐蝕穿孔。理論分析和運(yùn)行實(shí)踐證明,提高鍋爐出口水溫的運(yùn)行方式對防止受熱面低溫腐蝕是行之有效的。
濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個(gè)月的鍋爐。鍋爐停爐后,將鍋水放盡,清除水垢和煙灰,關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等,與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。1、按用途不同,可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車船舶鍋爐、生活鍋爐等。然后加入軟化水至水位線,再用專用泵將配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。保護(hù)溶液的成分是:(又稱火堿)按每噸鍋水加8-10Kg,或碳酸鈉(又稱純堿)按每噸鍋水加20Kg,或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后,開啟給水閥,將軟化水灌滿鍋爐,直至水從空氣閥冒出,然后關(guān)閉空氣閥和給水閥,開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán),使溶液混合均勻。保護(hù)溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜,從而保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。在整個(gè)保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐,以保持受熱面外部干燥;要定期開泵進(jìn)行水循環(huán),使各處溶液濃度一致;還要定期取溶液化驗(yàn),如果堿度降低,應(yīng)予補(bǔ)加。冬季要采取防凍措施。