Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅?？纱婀梃F碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。硅碳合金之所以受廣大用戶的喜愛，是因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)，而且相較于同類型產(chǎn)品價位上便宜一些。

傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

在同等條件下，加錳碳合金實(shí)驗(yàn)的爐次出鋼過程中加入的合金元素CSiMn的回收率和大生產(chǎn)持平，且錳碳合金中CMn合金元素回收率也于高碳錳鐵中CMn合金元素回收率相當(dāng)。因此可以說，碳錳而今對出鋼過程中加入的合金元素的回收無不利影響，且因其自身CMn合金元素回收率高且比較穩(wěn)定，表明它是一種增碳效果穩(wěn)定的增碳劑。

硅碳合金冶煉時如何避免轉(zhuǎn)爐煉鋼噴濺？

硅碳合金是鋼材冶煉中的一種添加劑，常常取代硅鐵使用。硅碳合金中的硅可以與鋼液中的氧反應(yīng)生成二氧化硅雜質(zhì)，漂浮在鋼液表面，便于去除，而且硅碳合金與硅的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，對于鋼液的溫度也有一定的提升作用。硅碳合金在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，主要扮演了脫氧劑的角色，同時轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，對于各個工藝的把控需要做到精細(xì)的程度，嚴(yán)格控制用量和時間等。當(dāng)然轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，也會因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，而因此噴濺的情況。