碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認(rèn)為是由外來雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；當(dāng)晶體中含氮時則為綠色。

碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或?qū)饩€的反射角度不同時，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有絢麗多彩的色澤。

碳化硅脫氧劑主要就是用在電爐煉鋼還原期中的一種脫氧材料，它具有一些特點(diǎn)就是讓很多人都非常信賴的原因之一，比如和氧反應(yīng)比硅鐵粉可以縮短還原的時間，而且降低電力的消耗，還可以提高勞動的生產(chǎn)率。新料法是通過把新料裝入電阻爐經(jīng)反應(yīng)冶煉所制成的碳化硅產(chǎn)品，而熔燒料法把新料先裝于電阻爐的底部及兩側(cè)進(jìn)行焙燒，除去焦炭中揮發(fā)分并燒結(jié)成較大顆粒。在我們?nèi)粘掍撨^程中會有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業(yè)生產(chǎn)加大了生產(chǎn)效率，我們在冶煉是可以有多種不同合金種類的復(fù)合脫氧劑來使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產(chǎn)品性能知識以方便我們后期更加方便正確的來使用。

磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。與此同時碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點(diǎn)（分解溫度）、化學(xué)惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。