昊勝激光：專(zhuān)注激光設(shè)備制造和焊接領(lǐng)域簡(jiǎn)化焊工工作上崗培訓(xùn)

昊勝激光：專(zhuān)注激光設(shè)備制造和焊接領(lǐng)域 簡(jiǎn)化焊工工作上崗培訓(xùn)　　　隨著金屬制品的應(yīng)用越來(lái)越廣，金屬焊接的需求量隨之大幅增加，傳統(tǒng)的焊接頭技術(shù)已越來(lái)越難滿(mǎn)足實(shí)際上的需求。而近年來(lái)激光技術(shù)的快速進(jìn)步使得激光在工業(yè)金屬加工上的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)凸顯，將激光優(yōu)勢(shì)與金屬焊接相結(jié)合的技術(shù)應(yīng)用也一直在進(jìn)行著新的挑戰(zhàn)。手持激光焊接設(shè)備工廠(chǎng)應(yīng)運(yùn)而生優(yōu)勢(shì)：一：對(duì)操作工的要求降低無(wú)需培訓(xùn)，普通員工皆可操作解決培訓(xùn)人難、活多人少、養(yǎng)人難的問(wèn)題一臺(tái)機(jī)器一年可節(jié)省二個(gè)焊工二：焊接質(zhì)量提升可完成普通焊機(jī)無(wú)法完成的焊接任務(wù)工件不變形、焊縫美觀(guān)、無(wú)焊渣、可焊---大可進(jìn)行特殊邊角位置進(jìn)行非接觸焊接三：效率提升工作效率是普通弧焊的5-10倍可連接工裝和機(jī)器人自動(dòng)化焊接后續(xù)成本減低無(wú)需焊接耗材，焊疤的打磨工作也基本沒(méi)有了，---降低使用成本激光器壽命在10萬(wàn)個(gè)小時(shí)(40年)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通設(shè)備的使用年限

究竟手持激光焊是否會(huì)替代傳統(tǒng)的弧焊機(jī)嗎？

激光切割加工生產(chǎn)制造過(guò)去十年在我國(guó)獲得快速發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)銷(xiāo)售市場(chǎng)上升的在其中一個(gè)關(guān)鍵主要表現(xiàn)是激光器替代傳統(tǒng)手工藝。從之前的絲印油墨、刀刻到現(xiàn)今的激光打標(biāo)、手工雕刻，從之前的高速?zèng)_床、刀頭激光切割到現(xiàn)如今光纖激光切割，從傳統(tǒng)的的化學(xué)原料、酸洗鈍化到現(xiàn)今的激光除銹這些，全是加工工藝上的重特大變化，在合乎低碳環(huán)保生產(chǎn)制造基本上，讓加工工藝更、產(chǎn)出率更高、加工工藝實(shí)際效果更美觀(guān)大方，這就是激光器產(chǎn)生的工藝發(fā)展，也是工業(yè)生產(chǎn)新技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)大勢(shì)所趨。 手執(zhí)激光焊迅速盛行 激光焊在中國(guó)發(fā)展趨勢(shì)早已近三十年了，可是過(guò)去使用的小輸出功率激光焊接機(jī)經(jīng)常是淡旺季運(yùn)行，自動(dòng)化技術(shù)水平低，必須人為上料，并且輸出功率也低，操作臺(tái)幅寬較小，無(wú)法實(shí)際操作構(gòu)件大物件，造成 激光焊運(yùn)用沒(méi)法鋪平。 現(xiàn)階段手持激光焊接設(shè)備工廠(chǎng)普遍的有500瓦、1000瓦、1500瓦乃至是2000瓦。這種輸出功率段針對(duì)金屬薄板鋼板的電焊焊接早已充分了。手執(zhí)激光焊機(jī)器設(shè)備做的愈來(lái)愈緊密，包含工業(yè)冷水機(jī)都己經(jīng)能夠融合到總體主機(jī)箱里邊完成一體化，可挪動(dòng)特性好，產(chǎn)品成本比之前低了許多，不僅能夠考慮很多金屬材質(zhì)的激光切割加工店面、制造廠(chǎng)的應(yīng)用規(guī)定，乃至能夠把機(jī)器設(shè)備拖拽施工工地工作也沒(méi)什么問(wèn)題。昊勝激光一直刻苦鉆研生產(chǎn)制造的激光切割設(shè)備，為眾多消費(fèi)者給予多功能性強(qiáng)、易操控的工業(yè)生產(chǎn)激光切割設(shè)備，融合工藝為在我國(guó)各行各業(yè)給予激光焊、自動(dòng)切割機(jī)及零配件。打造出工業(yè)生產(chǎn)激光應(yīng)用行業(yè)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決方法！

昊勝激光器告訴你，電焊焊接保溫水箱必須注意什么

保溫水箱現(xiàn)澆板的電焊焊接，規(guī)定焊透，不應(yīng)該有漏焊或是焊接，夾角一部分也應(yīng)焊透。電焊焊接須選用弧焊和不銹鋼焊絲開(kāi)展電焊焊接，禁止不標(biāo)準(zhǔn)電焊焊接實(shí)際操作。 電焊焊接規(guī)定 1、儲(chǔ)水箱的進(jìn)水口、出水口及溢流式的管經(jīng)、部位由制定員工或客戶(hù)選擇項(xiàng)定、儲(chǔ)水箱四周應(yīng)留出不小于700mm的安全通道，底箱及箱頂不小于800mm的間隔，安裝時(shí)底箱四周及底箱規(guī)范塊中間的銜接縫要位于在支承上。 2、根據(jù)儲(chǔ)水箱平面設(shè)計(jì)圖及手藝規(guī)定拼裝好箱汽車(chē)底盤(pán)，并找好水準(zhǔn)擺放于橡膠支座上。 3、依照先焊底---上外壁---上壓筋---上頂---其他配件的運(yùn)行程序流程拼裝好儲(chǔ)水箱總體。查驗(yàn)做到尺寸、進(jìn)排水口、溢流式、排水口、手孔及直爬梯等部位滿(mǎn)足設(shè)計(jì)方案或應(yīng)用規(guī)定。 4、裝水實(shí)驗(yàn)：儲(chǔ)水箱拼裝完成后，關(guān)掉出進(jìn)水閥和泄水閥，打開(kāi)進(jìn)水口邊放河邊查驗(yàn)，裝滿(mǎn)才行，經(jīng)2-3鐘頭沒(méi)有滲漏即是達(dá)標(biāo)。