由于生產(chǎn)方法所限碳化硅品種少，只有黑、綠碳化硅兩個品種，也由于剛玉材料的生產(chǎn)方法優(yōu)越，其可合成性范圍寬闊，使得剛玉材料成為磨料的主要組成部分。中國碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，應(yīng)用于研磨領(lǐng)域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。諸多剛玉磨料的化學(xué)組構(gòu)是由無機礦物材料所組成的，不同的剛玉磨料不僅有著不同的化學(xué)組元和特性，也有著不同的合成方法和不同用途。剛玉和碳化硅材料不僅是的磨料，同時也是冶金、鋼鐵、汽車、船舶、石油、機械、陶瓷、電子、化工、航空航天，以及木材、塑料、皮革加工等諸多工業(yè)的基礎(chǔ)材料，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，與諸多工業(yè)的發(fā)展緊密相連。

碳化硅在實際應(yīng)用中，其不同的狀態(tài)，所體現(xiàn)的性能略有不同，其中碳化硅微粉，通常用于磨具、磨料行業(yè)的生產(chǎn)，為了保證碳化硅微粉的純度，我們可以采用物理除鐵的方法，對碳化硅微粉進行除雜。

生產(chǎn)碳化硅粒度砂一般采購8000高斯的輥筒磁選機，根據(jù)客戶的用途及對鐵的要求來調(diào)節(jié)進料速度及檔板大小來達到除鐵的效果。碳化硅陶瓷以其優(yōu)異的抗熱震、耐高溫和耐化學(xué)腐蝕等特性而廣泛地應(yīng)用于石油、化學(xué)。微粉有濕式磁選機和干式磁選機兩種，其中高磁節(jié)能微粉電磁選機效果特別好，不但可以降低磁選機在使用過程中的噪音及發(fā)熱量，并且根據(jù)物料的不同含鐵量自動調(diào)節(jié)進料速度。

節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益是提高企業(yè)發(fā)展的一個路徑，其中煉鋼、鑄造企業(yè)在選擇材料過程中，脫氧材料慢慢開始使用復(fù)合脫氧材料---其中碳化硅復(fù)合脫氧劑就是一種。

那么碳化硅復(fù)合脫氧材料有什么特點呢？

碳化硅脫氧劑是由硅元素和碳元素組成的，碳化硅脫氧劑經(jīng)過分解后可以進一步的其的脫氧能力，這比單一元素脫氧更徹底。