微孔陶瓷零件噴嘴

應(yīng)用 醫(yī)i療器械

材料 三氧化二鋁 Al2O3 99.7%

重量 [g] 1.2

公差 [mm] ±0.003 (孔)

特性 孔 ? 0.05 mm

陶瓷零件噴嘴

在ESD靜電耗散系數(shù)允許范圍內(nèi)的氧化鋯

應(yīng)用 表面貼裝機(jī)器

材料 氧化鋯混合物

重量 [g] 0.09 - 0.2

公差  [mm] ±0.01

特性 吸光性好，黑色，靜電耗散性

具有光滑精細(xì)內(nèi)孔的陶瓷點(diǎn)膠針-材料 氧化鋯陶瓷零件，氧化鋁陶瓷零件

應(yīng)用 半導(dǎo)體行業(yè)點(diǎn)膠設(shè)備

材料 氧化鋯 ZrO2   三氧化二鋁 Al2O3

重量  [g] 0.4

公差  [mm] ±0.005

特性 表面光潔高，能達(dá)到

Ra 0.2μm ，從而減少孔的堵塞

內(nèi)孔倒角從0.05 - 0.2mm

精密陶瓷零件數(shù)量

如果精密陶瓷零件在加工過程中顯示出復(fù)雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經(jīng)濟(jì)的，如果是批量生產(chǎn)時(shí)，需要有生產(chǎn)工具來輔助，年產(chǎn)量的上限幾乎是無限的。

陶瓷零件形狀

用傳統(tǒng)的制造技術(shù)生產(chǎn)簡(jiǎn)單的形狀可能更經(jīng)濟(jì)，一般來說，復(fù)雜性越高，陶瓷零件燒結(jié)相對(duì)于其他方法的優(yōu)勢(shì)就越大。平坦的燒結(jié)表面有助于降低制造成本和程序開發(fā)時(shí)間。

  精密陶瓷零件鏡面加工效果，技術(shù)加工需要做了哪些工序呢？在這制造過程中又要注意哪些問題呢?

       刀柄：買個(gè)φ85*50的圓棒，材質(zhì)是普通剛，用車床光外圓，車20MM圓柱30MM高（用于CNC夾持），再反過來光一下表面，再在兩個(gè)對(duì)角鉆兩個(gè)φ10孔（用于裝車銑刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次銑完整個(gè)斜面為準(zhǔn)，建議在78左右。在側(cè)面銑兩個(gè)缺口（用于鎖車銑刀）

   在陶瓷零件鏡面加工開始時(shí)刀具在1200克左右，做了一段時(shí)間刀直接掉出來.刀具：拿根斷了的φ10銑刀，把刀刃部磨掉，留30長(zhǎng)，按車刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出鏡面效果就看它的了。刀具前角加倒角，裝上機(jī)床打轉(zhuǎn)速100反轉(zhuǎn)，用600砂紙磨一下刀刃

精密陶瓷零件是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。

在陶瓷的生產(chǎn)和制造中，主要目的是通過高密度的方法對(duì)粒狀陶瓷坯體進(jìn)行原料的固體煅燒。煅燒的主要目的是清潔和整理坯料和顆粒之間的間隙，并排出少量蒸汽和雜志期刊，確保顆粒物中間能夠 更為長(zhǎng)期的開展結(jié)合，并形成不用物質(zhì)的精密陶瓷零件加工方式。