數控平面磨床的驗收方式 安 全方面　1、磨頭上下、前后運動應有限位或預防碰撞的保險裝置，并安 全可靠；如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝。2、電磁工作臺運轉與脫磁應能聯鎖，并工作可靠；3、磨頭上下、前后運動導軌面應具備良好的防護裝置，并應堅固耐久；4、砂輪防護罩應符合JB4029的規(guī)定；5、磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護裝置應安 全可靠；6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應分別符合GB/T 5226.1及JB/T 10051的規(guī)定；7、安 全防護方面還應符合GB 15760 的規(guī)定；8、磨頭與壓板的結合面、立柱與導軌的結合面，應按照“特別重要固定結合面”的要求考核；9、立柱與床身的結合面按照“重要固定結合面”的要求考核；10、垂直進給手輪的操作情況檢查確認；

數控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。由于等間距螺距誤差補償各坐標軸的補償點數及補償點間距是一定的，通過給補償點編號，能很方便地用軟件實現。利用的處理能力提高產品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產品。磨床能進行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行效率的磨削，使用的優(yōu)勢和功能非常多（高速磨削你知道是咋回事嗎）

　　數控磨床的加工精度和加工效率是所有磨穿設備中高的，適合于復雜異形零件的加工。在實現軟件補償之前，必須測得各補償點的反饋增量修正值（以伺服分辨率為單位存進表中），較的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實際位置與發(fā)送的指令位置相比較，得到相應補償點的反饋增量修正值。該設備可以實現計算機控制，排除人為誤差，提高設備加工的精度。操作人員還可以通過計算機軟件實現對設備精度的補償和優(yōu)化控制，更好的控制設備的生產。操作人員可以根據自己的判斷來進行換刀功能的轉換，減少裝夾次數，提高加工精度。　　

看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準，要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住，這種問題有時會出現的,需要檢查。數控無心磨床在操作中發(fā)生進刀不準的情況是由于現在國內的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿有間隙，就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數值不符。（無心磨床加速航 天航 空業(yè)發(fā)展）2）對于數控無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應檢查進刀手輪微調的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉動時是否過緊等

下微調進刀套管位置偏移或松動，都會導致下滑板摩擦螺旋齒輪與調螺桿間隙過大。所謂等間距指的是補償點間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補償選取機床參考點作為補償的基礎點，機床參考點由反饋系統(tǒng)提供的相應基準脈沖來選擇，具有很高的正確度，是機床的基本參數之一。或密螺帽過緊造成轉動不靈活，一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現象。4）手輪微調和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。（介紹數控內圓磨床7個特別需要注意的結構） 這幾個問題都是比較好處理的，需要仔細檢查或拆下來清洗重新安裝則能進行排查處理，對于磨損輕微的，可以適當收緊，磨損嚴重的零件就需要更換了，盡量用高質量的零件，則可以提升磨床進刀的準確率。