液壓油的未來展開趨向

隨著液壓技術(shù)的展開，對液壓油的功用要求越來越高。液壓油質(zhì)量的提高單憑復(fù)合劑的復(fù)配技術(shù)很難完全滿足要求，需運(yùn)用加氫精制基礎(chǔ)油、分解油等功用優(yōu)異組分油來配合，無灰抗磨劑應(yīng)具有優(yōu)異的抗磨功用，良好的水解安定性和熱動搖性，爲(wèi)研制高質(zhì)量無灰抗磨液壓油奠定堅實的基礎(chǔ)。新型的液態(tài)抗1氧劑或抗1氧助劑商品是抗1氧劑的研制方向。從成分上看主要是添加劑不同，有灰型主劑為ZDDP、含鋅、總酸值高，對含銅、銀等部件有腐蝕性，ZDDP在高溫高壓下易降解，產(chǎn)生油泥。復(fù)合劑水平的上下是當(dāng)今潤滑技術(shù)的標(biāo)志。各種添加劑因分子結(jié)構(gòu)不同、作用機(jī)理不同，在不同的添加劑配方體系中的表現(xiàn)不盡相反，所以應(yīng)將相關(guān)添加劑中止細(xì)心平衡，得出相關(guān)的規(guī)律性，才干制備出具有競爭力的液壓油復(fù)合劑。

正常生產(chǎn)中的使用過程中的液壓油，一般都會產(chǎn)生了油泥、雜質(zhì)、水分等外物，這種情況下所謂的再生廢液壓油，主要就是采用專業(yè)的液壓油過濾凈化設(shè)備對液壓油進(jìn)行雜質(zhì)雜質(zhì)，除去水分、把油品里面的有害氣體和乳化現(xiàn)象去除掉，使油品的雜質(zhì)、水分、清潔度指標(biāo)恢復(fù)到國標(biāo)范圍內(nèi)，這樣的液壓油就可以反復(fù)凈化利用。如果涉及的液壓油的色澤度發(fā)黑和黏度降低甚至發(fā)臭，就需要將油品化驗，確定指標(biāo)，添加必要的添加劑，然后經(jīng)專業(yè)的調(diào)和設(shè)備調(diào)制。3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<。

液壓油大致可以分為HL抗1氧防銹液壓油、HM抗磨液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油和環(huán)境相容性液壓油。

L-HL液壓油 ：抗1氧防銹型液壓油。

L-HM液壓油 ：抗磨液壓油,在HL基礎(chǔ)上改善了抗磨性。

L-HG液壓油 ：液壓導(dǎo)軌油，在HM基礎(chǔ)上添加建模及改善粘滑性。

L-HV液壓油 ：低溫液壓油，在HM基礎(chǔ)上改善了低溫特性。

L-HS液壓油： 低溫液壓油，比HV有更低的傾點。

高壓抗磨液壓油：在HM液壓油優(yōu)等品基礎(chǔ)上增強(qiáng)了抗磨性，通過了高壓泵臺架試驗。

液壓油品種的選擇

1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗i氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。32號抗磨液壓油的安全技術(shù)措施32號抗磨液壓油由礦物基礎(chǔ)油和一系列精選添加劑組成，可用于中、高壓葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)及中、高壓工程機(jī)械設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油 。

2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)優(yōu)先選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為保證系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液。

3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如HM抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點在實際使用當(dāng)中是要予以重視的。