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電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.三通調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,以AC220V電源電壓作動(dòng)力,接受來(lái)自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號(hào)或電壓信號(hào),即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。全電子式電動(dòng)執(zhí)行器,采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開(kāi)度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能,功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門(mén)開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制2.三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:電閉式(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向下位移),《B型》反作用:電開(kāi)式(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向上位移),《K型》3.電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向,因此導(dǎo)向面積大,工作可靠。流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài),故閥工作性能穩(wěn)定。4.三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥(把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體)和三通分流式調(diào)節(jié)閥(把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出)兩種形式。當(dāng)公稱(chēng)通徑DN≤80mm和壓差較小的場(chǎng)合時(shí),分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性?xún)煞N。5.三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺(tái)同時(shí)使用的二通調(diào)節(jié)閥,起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用。本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。 產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱(chēng)通徑DN25——450mm;適用流體溫度有-40—— 350℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障分析:電氣轉(zhuǎn)換器故障:1、零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),泄露量大,限量等現(xiàn)象。在對(duì)轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對(duì)信號(hào)小表進(jìn)行維護(hù)。2、節(jié)流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。3、輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過(guò)程中不能達(dá)到要求值,調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性,不能全開(kāi)全關(guān)。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項(xiàng):(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。(2)閥座。因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓場(chǎng)合,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。(3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類(lèi)似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等。(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被損壞。