使用滾珠螺桿時，必須要具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生于金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與摩耗的增加，造成故障或是壽命縮短等。滾珠螺桿所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑膏兩種。一般在保養(yǎng)上，潤滑膏可以隨著回轉(zhuǎn)速度的增加使動摩擦力矩直線地增加，超過3~5m/分時則宜油潤滑方式較佳。但是，也不要忘記利用潤滑膏也出現(xiàn)過達(dá)到10m/分的實(shí)例，就設(shè)備而言也有適用于成本較低廉的潤滑膏者。一般來說，為了充分發(fā)揮滾珠螺桿的機(jī)能，5m/分左右的潤滑油是適當(dāng)?shù)摹Ｑa(bǔ)給時要擦掉附著于螺桿軸的舊潤滑膏后再加以補(bǔ)給。

分布混合段的配置應(yīng)綜合考慮減少稠度的差別和熔體溫度的不均勻，混合段位置是在螺桿的端部。

當(dāng)擠出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蝕的塑料時，螺桿、料筒(炮筒)和機(jī)頭應(yīng)用耐腐蝕材料制造。

混合段應(yīng)有低的壓降和優(yōu)良的向前泵送能力。

為了改善物料的輸送性能和減少掛料，螺紋槽底圓角的半徑應(yīng)大些，而多螺紋和小螺距應(yīng)避免采用，減小螺桿摩擦和改善輸送能力。

當(dāng)螺桿使用涂層時，具有低摩擦性的涂層應(yīng)優(yōu)先考慮。這會改善螺桿的輸送性能，導(dǎo)致更高的產(chǎn)量和更好的穩(wěn)定性，并且螺桿也較易清洗。

能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應(yīng)工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設(shè)備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設(shè)備維護(hù)、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個裝置的控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操作程序要復(fù)雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機(jī)優(yōu)越許多。

不銹鋼螺桿是采用9Cr18MoV不銹鋼材料，通過整體淬火處理，特別適合加工PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PAV、ABS、PP防火等塑料。完全為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻層之煩惱，又徹底保證制品環(huán)保要求，是您理想的好幫手。

氮化螺桿的加工是經(jīng)過車床做好的塑料機(jī)械螺桿，將其放入氮化爐中，充入氮?dú)庠谝欢ǖ臏囟葷穸鹊拳h(huán)境下。經(jīng)過一定的滲氮周期，從而在螺桿表面形成一層硬度比較高的氮化層。這樣使廣東螺桿的抗磨性和耐用性得到提高。