鍍鋅板風(fēng)管生產(chǎn)制造高寬比自動化技術(shù),生產(chǎn)制造是十分快,及其普遍的管路能夠生產(chǎn)制造20~40米/分鐘,因為其初始原材料鍍鋅卷板與一整塊鍍鋅鐵對比,價格便宜,和加工廠生產(chǎn)制造和標準,使成本費小于矩形方管;因為它的支系,懸架器的要求,比別的地區(qū)越來越少的物品,少來減少固定成本。因為角落里的矩形方管非常容易造成動蕩不安,流地區(qū)合理地清除。

　　冷和暖空氣中較普遍的是空調(diào)銅管,管路絕緣層材料。還可以用以保溫隔熱材料,使風(fēng)管表層螺旋式俊秀,能夠防止裝修吊頂,因而工程預(yù)算較低。

　　清新空氣和有機廢氣,有害物質(zhì)將清除外,房間內(nèi)戶外的怪異的氛圍。像以往一樣,排風(fēng)系統(tǒng)的總流量非常大,因而須運用運送管路摩擦阻力較小的氛圍,為了更好地降低成本和實際操作成本費是較好用的。像以往一樣自然環(huán)境應(yīng)用鍍鋅管,腐壞和尤其濕冷的地區(qū)應(yīng)用不銹鋼鋼管。

　　生產(chǎn)制造的鍍鋅板風(fēng)管是帶尼龍帶卷的工程驗收,管成型機的屏幕分辨率一口咬骨骼的樣子,及其沿螺旋式漸開線齒輪運動軌跡為圓鋼管,縫夾工作壓力另外較后依據(jù)須的長短降低。自投入市場至今,因其不錯的特性和低的成本費,廣泛運用于造船業(yè)、自然通風(fēng)、空調(diào)、清潔、公路橋梁、除灰、飛機場、隧道工程施工領(lǐng)域。

鍍鋅板風(fēng)管

優(yōu)點：

鍍鋅鋼板風(fēng)管

風(fēng)管防火不燃燒、制作方便，風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好，承壓強度高；鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作方便，承壓強度高：強度較高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導(dǎo)致破損

酚醛復(fù)合風(fēng)管

具有環(huán)保、節(jié)能、安全、不燃、隔音、美觀、清潔等多種優(yōu)越性能

無機玻璃鋼

遇火不燃，耐腐蝕，熔點高、耐高溫，韌性與耐水性好

缺點

無消聲性能，必須加裝消聲器，導(dǎo)熱系數(shù)大，無保溫性能，需另外加包保溫層，不適合在空氣潮濕性大的環(huán)境使用、在此種環(huán)境使用易腐蝕生銹

復(fù)合風(fēng)管質(zhì)量輕，安裝運輸輕便快捷，在施工中的成品、半成品保護必須加強，否則稍不注意就會被弄壞了，時間長了里外的鋁箔層就會自己裂開，很不好保護，突出的弊端是清洗問題

成本較低，使用高堿布遇鹵水發(fā)生化反應(yīng)，使之變?yōu)榉勰┪?，發(fā)生塌陷、斷裂。氯化鎂遇到空氣和濕氣，風(fēng)管內(nèi)外表面返鹽霜。長時間產(chǎn)生大量空洞（易滋生細菌），造成掉渣、塌陷，所以風(fēng)管有渣屑脫落。粉塵易被吸入呼吸道，對人體造成極大傷害。質(zhì)量重、不保溫、造價高，容易酥裂，年久之后還會飄絮，對環(huán)境影響較大

鍍鋅風(fēng)管廠家淺談鍍鋅風(fēng)管的兩種裝置方法

1.支架和衣架的制作和裝置

依據(jù)規(guī)范要求，關(guān)于不同標準的鍍鋅風(fēng)管，應(yīng)使用不同尺寸的支架和吊架。吊架的長度應(yīng)依據(jù)鍍鋅空氣管的尺寸和裝置高度以及地板梁或鋼架的高度進行切開和加工。吊架的吊碼應(yīng)選用角鋼加工，吊架末端的螺紋應(yīng)滿足調(diào)節(jié)鍍鋅風(fēng)管高度的要求。吊架的頂部應(yīng)焊接并用角鋼代碼固定，吊架應(yīng)別離涂兩次防銹漆和面漆。吊架制作完成后，可以依據(jù)鍍鋅風(fēng)管的布置方向進行裝置，其距離契合規(guī)劃和標準要求。

安裝排煙管道的要求：

1.風(fēng)管水平裝置，其直徑或長邊尺度小于400mm時，距離不該大于4m;大于或等于400mm時，距離不該小于3m;

2.風(fēng)管筆直裝置，距離不該大于4m，但每根立管的固定件不該少于2個。

3.機械防排煙體系的矩形風(fēng)道的接縫應(yīng)選用咬口方式，接縫處須堅持密封。

4.送風(fēng)、排煙管道的單位面積答應(yīng)漏風(fēng)量應(yīng)契合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗標準》GB50243中的規(guī)則。送風(fēng)管道答應(yīng)漏風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工作壓力斷定;排煙管道均按中壓體系的規(guī)則。

5.管道與風(fēng)機的銜接，宜選用法蘭銜接，或選用不焚燒資料的柔性銜接。

6.管道穿越隔墻時，管道與隔墻之間的空隙，應(yīng)選用水泥砂漿等非焚燒資料緊密填塞。

7.排煙管道的隔熱層應(yīng)選用厚度不小于40mm的不燃絕熱資料進行隔熱。