工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

冷凝工藝原理及流程

冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級(jí)復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對(duì)復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)已全部實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運(yùn)行成本較低。

根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進(jìn)行熱交換，有ji溶劑液化后回收，制冷劑流入儲(chǔ)液罐。

制冷劑回路，壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過(guò)風(fēng)冷冷凝器液化，通過(guò)干燥過(guò)濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進(jìn)行熱交換，低溫冷媒進(jìn)入儲(chǔ)液罐，制冷劑通過(guò)吸入過(guò)濾器進(jìn)入壓縮機(jī)入口，完成整個(gè)的制冷劑冷媒換熱過(guò)程。

噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些

   噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些：

  一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法

  運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，維護(hù)費(fèi)用較高；廢氣中所含有ji溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高；烘干室廢氣溫度較高時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小時(shí)的噴漆廢氣治理。

 二、噴漆廢氣處理催化燃燒法

 廢氣治理，裝置占地面積??；與直接燃燒法相比耗能少。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑；催化劑使用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣治理效率相應(yīng)降低；廢氣治理設(shè)備費(fèi)用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高，含雜志少的場(chǎng)合。烘干室廢氣治理應(yīng)用較多。

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法

噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；無(wú)火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；生物處理不需要再生和其他處理過(guò)程，與其他凈化法相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低、廢氣處理設(shè)備安全可靠、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但不能回收利用污染物質(zhì)。噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來(lái)確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

  四、噴漆廢氣處理直接燃燒法

  噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較復(fù)雜。適用于有ji溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

  五、光催化噴漆廢氣處理方法

徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。