單色移印機移印常見問題:

1、圖案出現(xiàn)氣泡痕跡：膠頭表面油污、發(fā)粘變質、破損、膠頭中心點正好壓在該點圖案上、油墨變質、油墨選用稀釋劑不對、g刀不鋒利、膠頭面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加劑?！　?

2、圖案線條毛糙、模糊：膠頭表面破損、油墨太稀、鋼版圖案破損、g刀不鋒利或缺口、圖案設計毛糙、鋼版圖案太深、油墨太干?！　?

3、圖案墨色淺淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充劑加過量（一般控制在5%左右）、鋼版圖案磨損、鋼版圖案深度不足?！　?

4、圖案出現(xiàn)多余線條：鋼版圖案磨損、g刀缺口、膠頭滑塊松動、膠頭壓力太大?！　?

5、圖案出現(xiàn)變形：膠頭高度不夠、膠頭形狀選擇不當、圖案超出印刷范圍、膠頭太小、太硬?！　?

移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異性對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。

d色移印機移印工藝十分簡單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

單色移印機在移印過程中，你是否遇到過這些問題，好比說圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面油污、發(fā)粘變質、破損、圖案墨色淺淡油墨太稀等等，什么原因，如何應對？

1、圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面油污，發(fā)粘變質，破損。膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質。油墨選用稀釋劑不對。

刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。

2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。g刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。

3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。

4、圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。

刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。

5、圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠 。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大單色移印機的保養(yǎng)和維修保養(yǎng)：

移印膠的選擇 1 硬度 一般移印膠可分為三種硬度﹕軟S(30°A)﹐中M(35°A)﹐及硬H(40°A)﹐比較精細的印刷圖案可選用較硬的移印膠﹐如被印件凹凸不平﹐1好選用較為軟性的移印膠﹐減少損耗。如油墨和調薄水對移印膠頭起侵蝕作用﹐應該選擇另類性質的油墨或改變移印膠的成份。 2 體積 移印膠的體積大小比較圖案，以恰好足夠為1好，膠頭體積過大會浪費﹐不同形狀的被印件需用不同型號移印膠。如果在工作中設備發(fā)生異常，不得進行任何調整和修理工作，應立即停機，并請維修人員檢修，直至正常后方可使用。 3 形狀 移印膠頭的形狀根據(jù)移印膠件有高低不平而需調整，若被印件的表面不是平面﹐選擇移印膠的形狀是關鍵。移印膠要把平面鋼板上的油墨帶到凹凸不平的被印件上﹐則移印膠的末端要非常有彈性﹐且移印膠的形狀須適合被印件的幅位﹐移印膠末端所受的壓力才可以平均擴散以至避免移印膠傾斜地印在被印件的平面。 4 膠頭由三種原材料制成：橡膠漿，矽油和催干劑。