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單色移印機移印問題是由什么原因造成的?
圖案出現氣泡痕跡,膠頭表面油污,發(fā)粘變質,破損。膠頭中心點正好壓在該點圖案上。
1、油墨變質。油墨選用稀釋劑不對。g刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。g刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。
3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。
4、圖案出現多余線條鋼版圖案磨損。g刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。
5、圖案出現變形膠頭高度不夠 ,圖案超出印刷范圍。膠頭形狀選擇不當,膠頭太小、太硬、膠頭壓力太大。
移印機廠家單色移印機的保養(yǎng)和維修
保養(yǎng):移印機廠家對移印機進行保養(yǎng)能延長它的使用壽命,保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度。
環(huán)境:生產環(huán)境要清潔,無過多粉塵。機器要保持干凈,長期停機時要用膠袋套上以防塵埃。
氣源:移印機廠家供給移印機使用的氣體應干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。
油墨:在印刷過程中,經常會有油墨滴落到移印機上,這些油墨可能滲入到機器的活動部位后凝固,從而造成調節(jié)上的困難,甚至造成定位不準。因而在印刷時發(fā)現此現象要即時抹去。
機件:印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用
移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術,其在小面積、凹凸面的產品上面進行印刷具有非
常明顯的優(yōu)勢,彌補了網版印刷工藝的不足,所以,近年來發(fā)展非???。90年代初期,隨著中國市場的進一步開放,大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進入中國市場,移印技術和網版印刷技術作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展,據不完全統(tǒng)計,移印技術和網版印刷技術在上述行業(yè)的應用分別達到27dQf%.移印工藝和網版印刷技術有著很多相似之處,比如,對承印物的適應性廣泛;油墨種類繁多,移印油墨和網印油墨基本可以通用;通過更換夾具和印版可以非常方便地完成不同產品的印刷等。所以,在很多場合,移印技術和網印技術密不可分,共同扮演著特種印刷的重要角色,正因為移印技術和網印技術如此切近,大多數印刷專家將它歸為網版印刷領域去考察,至今還沒有研究移印技術的專門機構,也缺少專門針對移印技術在市場上的分布情況進行細致調查的機構,很多涉及移印企業(yè)的數據并不能獨立地反映移印技術的實際情況。但是,移印和網印有很多差別,如:油墨的轉移過程有明顯的差異;印刷機的結構不同;承印物的種類也大相徑庭,實際上它們之間差別要遠遠大于相似之處。我們之所以習慣上把它們捆綁在一起,是因為它們面對的是一個共同的市場。第五步:當移印機移印膠頭的表面接觸到承印物的表面時,由于移印機移印頭表層油墨的黏度較大,使油墨離開移印膠頭而黏附在承印物表面上。在這個共同市場上,移印離不開網印,網印也離不開移印。從網印行業(yè)中剝離移印是困難的,也是不必要的,但是要想深入了解移印工藝技術的現狀就不能以網印行業(yè)的眼光來審視它。
移印機移印是一種原理非常簡單的印刷工藝,其通過硅橡膠鑄成的移印頭將鋼凹版或感光膠凹版上的圖文轉印到承印物上。移印可用于平面或各種成型物印刷,如玻璃制品、塑料制品、金屬制品、鐘表,以及電子、光學制品等。其主要特點是可對不規(guī)則的異形凹凸表面進行印刷,這是采用其他印刷方式很難甚至無法完成的,而采用移印就可輕松地完成,并可實現多色精美印刷。移印是塑料瓶蓋印刷的s選當客戶接到瓶蓋上印刷訂單時,首先想到的是移印工藝。這對于儀器、設備及一些小產品的表面印刷來說是非常理想的印刷方式。另外,其印刷穩(wěn)定、持續(xù),即使長時間印刷,印刷精度也不會改變,且省去了干燥程序,可連續(xù)多色印刷。
主要移印機類型
1.開口式墨槽移印機
移印頭可以上下左右移動,在它的下面有一個移印鋼板,墨槽內的油墨被上面的刮墨裝置刮到鋼板內,移印頭與鋼板接觸而上墨。這種設計方案簡單,廣泛應用在大印量的移印機中。