風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國(guó)風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí)，要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

       厚板焊接金屬填充量較大，在施工條件允許的情況下應(yīng)盡量選擇效率比較高的焊接方法。風(fēng)電塔筒筒體主要焊接工作一般為縱向焊縫和環(huán)向焊縫，埋弧自動(dòng)焊具有焊接、焊接質(zhì)量好以及勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)，從而很好地滿足生產(chǎn)要求。但由于受到焊接環(huán)境、焊接材料和操作等因素的影響，埋弧焊也容易出現(xiàn)一些常見(jiàn)的缺陷，如氣孔、未融合、未焊透和裂紋等。

       風(fēng)能是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的清潔能源和新能源之一，是我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。制造風(fēng)力發(fā)電塔對(duì)鋼板強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能提出了更高的要求。風(fēng)塔用鋼板主要用于制造風(fēng)力發(fā)電塔的結(jié)構(gòu)，要求鋼板具有高強(qiáng)度、低溫韌性強(qiáng)、抗斷裂能力強(qiáng)、良好的焊接性能和表面質(zhì)量。

       風(fēng)塔鋼的表面質(zhì)量要求較高，而其表面質(zhì)量目前普遍存在不同程度的因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問(wèn)題，這種現(xiàn)狀不能滿足其表面質(zhì)量的要求。鋼坯在加熱的過(guò)程中，鋼中Si含量較高時(shí)，其表層擴(kuò)散性較強(qiáng)，與氧化鐵皮中的FeO層在鋼坯基體中生成鐵橄欖石，鐵橄欖石熔點(diǎn)在1170℃左右，鐵橄欖石的生成降低了高壓水除鱗的剝離效果，一旦形成較大量的鐵橄欖石，在后續(xù)的除鱗中極難去除。

       以提高鋼坯質(zhì)量為重點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點(diǎn)冶煉命中率，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量。針對(duì)加熱爐爐型及燃料特點(diǎn)，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時(shí)間長(zhǎng)，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結(jié)構(gòu)不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來(lái)較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。