改性乳化瀝青設備

　GLR系列全自動式改性乳化瀝青生產設備是山東德州宏達筑路設備有限公司自行開發(fā)的乳化瀝青生產專用設備，該產品采用全自動智能化物料配比控制，溫度、液位檢測控制靈敏，配比控制，生產速度及產量由微機自動記錄，能適用于陰離子、陽離子、快裂、慢裂等多種瀝青乳化劑，廣泛使用于多種瀝青。

　　該產品質量穩(wěn)定，性能可靠，自動化、自動化程度高，便于自動化管理。

改性乳化瀝青設備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經乳化機一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經高剪切乳化機一次性剪切。技術含量高，工藝流程先進。

采用高剪切工藝，生產

特殊的管線式乳化機將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機濃縮在一套管線式高剪切乳化機中，可實現(xiàn)連續(xù)生產，改性乳化瀝青設備產量大，生產運行成本低，并確保成品質量達到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術規(guī)范》中的指標要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經過溶脹過程，即使SBS粉碎很細，經過一段時間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設備生產出的產品質量穩(wěn)定、可靠，成品儲存穩(wěn)定性好，如一周能使用完時，可免加或少加穩(wěn)定劑，進一步降低企業(yè)生產成本。

簡化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產工藝

三級管線式乳化機替代了傳統(tǒng)的膠體磨，SBS預剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產成本，節(jié)省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經濟效益。

改性乳化瀝青成套生產機組功能：

1.實時測量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位

2.鍵盤設定油、水比例，生產速度、生產量、控制參數(shù)、報警參數(shù)及傳感修正值等，設定值可長期不丟失（關機一年以上）

3.油水設定比例帶寬（10%-90%）

4.自動控制、匯總紀錄、打印生產報告單。

改性乳化瀝青成套設備組成：

該套設備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統(tǒng)、瀝青儲罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計量系統(tǒng)、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統(tǒng)、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統(tǒng)組成。