高爐鉆頭價(jià)格低

 高爐鉆頭是一種工具，用于在石頭中或在其他石工材料中鉆孔，或用于鉆孔。那么高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

   挖坑作業(yè)時(shí)，高爐鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周?chē)?，完成整個(gè)挖坑過(guò)程。

作為切削工具人們使用高爐鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了，由于高爐鉆頭的鉆芯部分完全是負(fù)的切削角度，切削阻力很大，所以高爐鉆頭的切削力50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。

   用高爐鉆頭鉆孔時(shí)，因加工區(qū)溫度的升高對(duì)高爐鉆頭硬度影響很大，因此高爐鉆頭鉆孔過(guò)程中必須使用冷卻液降溫。開(kāi)始我們采用外部噴淋冷卻方式，但因高爐鉆頭工位為水平軸線方向加工，冷卻液不易進(jìn)入鉆頭刀刃部分，冷卻液消耗較大，冷卻效果不理想。經(jīng)重新設(shè)計(jì)改變鉆機(jī)主軸結(jié)構(gòu)，將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻，冷卻液由空心鉆頭芯部加入，使冷卻液能順利到達(dá)鉆頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量，改善了冷卻效果。

   高爐鉆頭的問(wèn)世擴(kuò)大了鉆頭的切削范圍，使用相對(duì)較小的動(dòng)力就可以加工大孔深孔，也可以把高爐鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削尺上使用較好的剛才，不僅僅降低了加工成本，還把認(rèn)為不可能的加工工藝方式變?yōu)榭赡堋?

高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤(rùn)滑和護(hù)壁諸功能中，以排粉所需的泵量大，故以此為依據(jù)來(lái)選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對(duì)鉆進(jìn)效率有明顯影響：

  （1）固相含量相同時(shí)，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

  （2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應(yīng)用固相含量<4%的不分散沖洗液。

   液流的阻力與流速平方成正比，如泵量過(guò)大引起的孔底脈動(dòng)舉離力將抵消一部分鉆壓，造成在巖心管內(nèi)、外環(huán)間隙中流速過(guò)高，可能沖毀巖心或孔壁。合理的泵量值應(yīng)在滿足排粉前提下兼顧其他工藝因素。

    鉆頭是鉆井設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)成，其關(guān)鍵功效是破粹巖層、產(chǎn)生井眼。旋轉(zhuǎn)鉆頭是現(xiàn)階段石油制造行業(yè)廣泛應(yīng)用的鉆頭，在機(jī)械設(shè)備的推動(dòng)下旋轉(zhuǎn)鉆頭會(huì)造成旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而推動(dòng)全部鉆頭造成徑向健身運(yùn)動(dòng)，并根據(jù)侵削、碾磨使巖層產(chǎn)生裂縫并粉碎，具有往下鉆探的功效。鉆頭是關(guān)鍵的鉆井設(shè)備之一，依據(jù)辦公環(huán)境、地區(qū)自然環(huán)境的不一樣，鉆頭的規(guī)格型號(hào)、樣子也理應(yīng)大不一樣，在做好石油鉆井工作中時(shí)，理應(yīng)以實(shí)際必須、實(shí)際方案設(shè)計(jì)為依據(jù)，有效地、科學(xué)地挑選鉆頭 。在實(shí)際的鉆井工作上科學(xué)挑選鉆頭、有效明確鉆井液，進(jìn)而提升石油鉆井的工作效能、工作中品質(zhì)，才可以使石油鉆井充分發(fā)揮本身的使用價(jià)值，為推動(dòng)石油工作的發(fā)展趨勢(shì)做出一定的奉獻(xiàn)。