后澆帶施工時易引起細部滲漏的原因后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工過程中，克服由于溫度、收縮等而可能產(chǎn)生有害裂縫而設置的臨時施工縫，在兩側(cè)主體結構澆注并達到一定沉降穩(wěn)定后再進行二次澆注。在墻板中留置階梯、凹凸和預埋金屬板過程中出現(xiàn)的操作不當也會引起細部滲漏，例如：施工縫的臺階處混凝土不密實，或是表面鑿毛處理不，會形成隔離層。主要原因是：淤 墻體在支模板的過程中，特別是在木模板的安裝過程中，可能會由于工人操作不小心將雜物或污染物掉落在墻板施工縫的凹槽內(nèi)。

還要及時添加減水劑或者，要在混凝土的收縮率發(fā)生減少的時候，增強混凝土的抗裂性能。人工夯實的每層厚度需要大于250 mm，機械夯實的每層厚度需要大于300 mm，在夯實時候要避免對防水層產(chǎn)生損壞。在對其進行回填時，厚度需要保持在500mm以下，回填施工采取機械回填的方式。對混凝土的施工工藝進行控制時，需將拌合物填充在整個模型之中，保證拌合物的整體性以及平均性。不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部鋼筋，可不觸碰模板，要保證模架穩(wěn)定。在施工之前，要利用同等級、同強度的水泥砂漿進行潤管，在泵送入模的時候，應左右對稱，實現(xiàn)連續(xù)澆筑。

防水混凝土眾所周知，在地鐵防水工程的建設中，混凝土結構的自防水是結構防水為基本的內(nèi)容。其中，在施工過程中，要對水灰比、水泥的用量以及砂率進行嚴格控制，從根本上保證混凝土的質(zhì)量。淤后澆帶的兩側(cè)主體結構混凝土澆注完畢后，沒有等其收縮變形完畢，或是兩側(cè)主體結構的沉降未達到穩(wěn)定便澆注后澆帶，導致后澆帶接縫處產(chǎn)生過大拉應力，使后澆帶開裂，形成滲漏縫。主要施工措施采用的外加劑收縮防水混凝土，并且對施工中所出現(xiàn)的粗細骨料進行控制，提高混凝土的整體質(zhì)量的同時，也能保證混凝土自身的抗?jié)B等級符合相關的要求與標準。