由于施工管理不當(dāng)，沒有及時(shí)清除雜物或污染物，或是雖用高壓水沖洗，但是仍然會(huì)有一部分顆粒較細(xì)的污染物滯留在凹槽內(nèi)，形成薄層，這樣一來便降低了墻板的抗?jié)B能力。對(duì)施工縫的處理澆筑混凝土?xí)r，在施工縫的基面上鋪設(shè)水泥砂漿，其含量應(yīng)與混凝土的等級(jí)保持一致。還要在對(duì)混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行振搗，使新混凝土與老混凝土融合。 后澆帶施工時(shí)易引起細(xì)部滲漏的原因后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮等而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫，在兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)澆注并達(dá)到一定沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行二次澆注。

須嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)比例，保證整個(gè)防水結(jié)構(gòu)的厚度，經(jīng)過多次設(shè)計(jì)以及反復(fù)試驗(yàn)之后，終確定澆筑方式。采用“雙摻”技術(shù)，即摻和減水劑以及粉煤灰，能夠減少水泥的用量，將水化熱降低，盡可能減少收縮裂縫的出現(xiàn)。主要施工措施采用的外加劑收縮防水混凝土，并且對(duì)施工中所出現(xiàn)的粗細(xì)骨料進(jìn)行控制，提高混凝土的整體質(zhì)量的同時(shí)，也能保證混凝土自身的抗?jié)B等級(jí)符合相關(guān)的要求與標(biāo)準(zhǔn)。主要原因是：淤 墻體在支模板的過程中，特別是在木模板的安裝過程中，可能會(huì)由于工人操作不小心將雜物或污染物掉落在墻板施工縫的凹槽內(nèi)。

在凹凸形式施工縫的澆注過程中，當(dāng)未達(dá)到拆模條件就急于拆模，會(huì)造成凹凸縫局部開裂、松動(dòng)，形成滲漏點(diǎn)。對(duì)混凝土的計(jì)量、攪拌以及運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)需全程監(jiān)控。在結(jié)構(gòu)受剪力的區(qū)域內(nèi)，結(jié)構(gòu)施工縫需要采用相應(yīng)措施，避免混凝土的內(nèi)部裝置與模板發(fā)生接觸，迎水面的鋼筋保護(hù)層厚度不可大于50 mm，結(jié)構(gòu)裂縫的寬度要小于0．2 mm，在此期間不能出現(xiàn)貫通裂縫的現(xiàn)象。在涂料施工之前，采用1：2．5的水泥漿進(jìn)行倒角處理。基層驗(yàn)收合格后，需要在陰陽角或者施工縫中涂抹加強(qiáng)層，其厚度在1 mn'l左右，在完成防水加強(qiáng)層的涂抹之后，涂抹增強(qiáng)層，然后再涂抹防水層。在大面積的涂抹防水施工中，防水層需要采用多道涂刷，施工時(shí)要保證涂刷方向的垂直性，須到涂抹固化之后，再進(jìn)行下一道涂抹工序。