片板和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，長(zhǎng)度比寬度大很多的扁平制品稱片材；厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來(lái)的膜狀物，通過(guò)表面十分光潔的冷卻轉(zhuǎn)鼓冷卻定型即可制得平膜，此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機(jī)，在縱向及橫向同時(shí)拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸，再橫向拉伸)，則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時(shí)，大分子取向，因此薄膜強(qiáng)度很高，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內(nèi)加發(fā)泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

帶料停車能防止空氣進(jìn)入料筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響制品的質(zhì)量。停車時(shí)先關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，再關(guān)閉主機(jī)電源及各個(gè)輔機(jī)的電源。卸下機(jī)頭連接法蘭、清理多孔板、過(guò)濾網(wǎng)及機(jī)頭的各個(gè)部件，清理時(shí)只能采用銅絲刷、銅棒、銅刀和壓縮空氣工具等，清理后可涂少量石蠟或機(jī)油。折卸擠出機(jī)時(shí)應(yīng)先拆螺桿，后拆除料筒，安裝時(shí)則反之。