催化劑評價裝置評價目的評價方法的選取

實驗室工藝評價流程常以催化反應器為核心,在催化反應器中裝填催化劑,配制需要的原料氣,在擬定的溫度壓力和流量下進行催化反應效果的評價,進而獲得催化劑樣品的相關活性數(shù)據(jù)。評價的目的主要包括以下方面：產品出廠的合格性評價、外來商業(yè)產品的活性評價、研發(fā)過程中實驗樣品活性評價、新研發(fā)的中間放大樣品側線試驗評價。篩板精餾實驗裝置甲chun的應用目前，全球流程工業(yè)應用的先進控制系統(tǒng)已超過8000套，通過提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產成本5％以上，項目投資回收期通常在6~10個月。

催化劑評價裝置

萊帕克十余年專注于化工儀器研發(fā)定制，依靠過硬的產品質量、的售前、售中及售后服務，得到了新老客戶的一致好評，主營產品有教學專用儀器制造；實驗室儀器定制；3、對不同情況（回流比、進料或采出量、進料溫度組成位置等）下的數(shù)據(jù)測定。實驗裝置、科教儀器的技術服務及生產銷售；專注于化學、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領域，為高校提供實驗裝備與實驗室解決方案。

高校實驗與實踐教學的探索：結合工程教育專業(yè)認證的要求

一、實驗裝置的設計研發(fā), , 注重實驗內容對課程知識的綜合。

例如：綜合流體實驗裝置、綜合傳熱實驗裝置、多功能反應實驗裝置等。同時萊帕克也注重專業(yè)課程與相關化工儀表、自動化等工程基礎知識的結合，使每套設備在工程化特點突出的基礎上，實現(xiàn)自動化與互聯(lián)網(wǎng) ，體現(xiàn)綜合性。

二、在綜合實踐和特色實踐方面，經(jīng)過深入的調研與創(chuàng)新，形成了實踐裝置模塊化的思路。

傳統(tǒng)的學生實習的大多以見習為主，難以頂崗實習。對于主要的單元操作、生產工藝流程、操作方法等只能觀摩。部分有條件的高校擁有校內實習基地。鑒于以上實踐現(xiàn)狀，萊帕克推出模塊化實踐裝置概念，采用溫和的反應體系，將各個單元操作（工藝工段）模塊化設計，通過不同模塊的組合，搭建不同的工藝流程，對于學生的化工設計提供科學參考，可以替代部分實習，作為校內的實習實踐基地。專注于化學、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領域，為高校提供實驗裝備與實驗室解決方案。同時，模塊化的實踐裝置使用真實物料，可作為老師中小試的科研裝置，為科研反哺教學模式的探索提供載體，使實踐教學彰顯特色。

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篩板精餾實驗裝置

【萊帕克】催化劑評價裝置的催化劑脫氧活性評價

1．采用原粒度催化劑進行活性評價，與工業(yè)使用條件相近，對實際使用具有指導意義。

2．評價方法：催化劑評價裝置原料氣經(jīng)準確計量后通過催化劑床層，出口氧分析用微量氧分析儀（zui低檢測限1×10-6，即1ppm），進口氧分析用控氧儀（zui低檢測限100×10-6）。

結果與討論

1、脫氧方式：在含CO、H2的混合氣源中，TO-3gui金屬催化劑與CTO-1非gui金屬催化劑的脫氧方式不同，前者主要發(fā)生①式反應，后者主要發(fā)生②式反應：2H2 O2==2H2O①

2CO O2==2CO2②

通常，gui金屬催化劑上主要發(fā)生H2、O2反應，但隨CO含量的增加和使用溫度的提高，CO與O2的反應也會發(fā)生，且所占比重越來越大[5]。而CTO-1非gui金屬脫氧催化劑上主要發(fā)生CO與O2的反應，在CO/O2＞10的含H2氣源中未觀察到H2、O2反應的發(fā)生。4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術，內裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質滿足用戶要求。

2．不同氣源條件下的比較

對TO-3gui金屬脫氧催化劑和CTO-1非gui金屬脫氧催化劑進行實驗比較，催化劑降溫在催化劑評價裝置評價過程中以出口O2含量＞1×10-6并隨著溫度降低呈上升趨勢的臨界溫度（也稱zui低全轉化溫度TLC）作為重要指標考察。

結論：CTO-1脫氧催化劑主要為CO脫氧，而TO-3gui金屬脫氧催化劑上主要為H2脫氧，在醋酸等工程中雖然CO是主要原料，但由于脫氧塔前O2含量通常<500×10-6，導致的CO的損失<0.1%?？紤]到CTO-1脫氧催化劑的綜合性能優(yōu)勢，在醋酸工程中推薦該催化劑。必須標注篩板精餾實驗裝置工藝設備，工藝物流線上的主要控制點符及調節(jié)閥等。

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篩板精餾實驗裝置的壓力控制

精餾技術廣泛應用于各類化學品的生產中，而篩板精餾實驗裝置在實驗中也是較為常見的裝置之一。而在實際操作中，大家都會遇到壓力控制的問題，現(xiàn)在萊帕克為大家講解有關篩板精餾實驗裝置壓力控制的知識：

1.對篩板精餾實驗裝置壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，應當在精餾設備（冷凝器或回流罐）上設置一個通大氣的管道，以保證塔內壓力接近于大氣壓。

2.對篩板精餾實驗裝置壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時，篩板精餾實驗裝置壓力的控制可采用塔壓的控制方法。

3.用裝置釜加熱蒸汽量的方法來調節(jié)塔釜的氣相壓力。

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