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電鍍加工過程中酸性銅鍍浴之故障及原因
電鍍加工過程中酸性銅鍍浴之故障及原因
酸性銅鍍浴之故障及原因
1.燒灼在高電流密度區(qū):
銅含量太少有機物污染,溫度太低氯離子太少,攪拌不夠
2.失去光澤:
光澤劑太少溫度太高,有機物污染銅含量太少,低氯離子濃度
3.精糙鍍層:
固體粒子污染陽極銅品質(zhì)不佳,陽極袋氯離子含量不足
4.:
有機物污染氯離子太少,陽極袋腐爛
5.電流太低:
有機物污染氯含量太多,硫酸含量不夠電流密度太小,添加劑不足溫度過高
6.陽極極化作用:
錫、金污染氯含量太多,溫度太低硫酸含量過多,陽極銅品質(zhì)不好硫酸銅含量不足
五金與塑料電鍍產(chǎn)品規(guī)劃的差異
五金電鍍的產(chǎn)品因五金自身能夠通電,一般只需考慮產(chǎn)品自身就OK了。但塑膠電鍍的產(chǎn)品不只要考慮產(chǎn)品自身的結構,還需求考慮產(chǎn)品的布局,水口的規(guī)劃。塑膠電鍍假如沒有適宜的電鍍水口,將形成電鍍變形或無法進行水電鍍。
五金與塑料電鍍兩者特色的差異
塑膠電鍍的特色是自身不導電,需求先進行導電處理,即進行活化和化學鍍,使外表牢固地附著一層金屬膜。再后邊就和五金電鍍沒有什么差異。
電鍍方式分為掛鍍、滾鍍、刷鍍和連續(xù)鍍等,電鍍方式的選擇主要與待鍍件的尺寸和批量有關。電鍍液有酸性溶液、堿性溶液和中性溶液。無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等均應具有一定水平的通用性。
1、刷鍍(電刷鍍)
刷鍍也被稱為涂鍍、部分鍍、選擇性電鍍,其根本原理與普通電鍍原理完整相同。有飽吸電解液包套的陽極與作為陰極的工件外表接觸,并作相對運動,電解液中的離子在陰、陽極間停止電化學反響,使金屬離子堆積,在零件外表構成金屬鍍層。
淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。
回火是將淬火后的工件在高于室溫而低于650℃的適當溫度下進行較長時間的保溫,再進行冷卻,它可降低淬火后工件的脆性。
四把火隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。