行星減速機的選型方法

一、減速比

行星齒輪減速比是一個重要參數(shù)精密伺服行星齒輪，行星齒輪減速比由該光束開關(guān)，扭矩和轉(zhuǎn)動慣量變化，減速比是指設(shè)備的輸入與輸出比。

二、精度

精度是減速機較為重要的指數(shù)，而行星減速機的精度也能叫做回程間隙/背隙，這個間隙指的就是齒輪之間的間隙，并且成為返回間隙，而這個間隙正好也決定著行星減速機的性能。返回間隙越小，行星減速器的傳動精度越高，減速器價格越貴，傳動效率越高?；爻涕g隙單位稱為高的精度型，一般稱為圓弧型，大于15型為低精度型。

影響行星減速機效率的原因又有哪些？

齒輪組損失根據(jù)齒輪組的類型，效率損失可能會產(chǎn)生輕微或重大影響。正齒輪，斜齒輪和錐齒輪的損耗將從0.5％-3％下降，而齒面齒輪和圓錐齒輪的損耗可能高達5％。準(zhǔn)雙曲面和平面將失去效率2％-10％?？赡鼙憩F(xiàn)出更高的效率損失的齒輪組包括：交叉螺旋5%–50%；圓柱蝸桿和高減速準(zhǔn)雙曲面10%–50%；雙包絡(luò)蝸桿和螺旋2%–50%；螺旋體3%–50%。

斜齒輪減速機特點：

1.節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高；

2.能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率可高達95%以上；

3.振動小，噪音低，節(jié)能高；

4.嚙合性能好，振動低、噪音小、傳動平穩(wěn)；

5.重合度大。降低了每對輪齒的載荷，相對地提高了齒輪的承載能力，壽命長；

6.因為面接觸，受力面積大，傳動的扭矩大，常用于重型機械上；

7.斜齒輪的許用少齒數(shù)比直齒輪的少齒數(shù)少，故斜齒輪不易發(fā)生根切；

8.斜齒輪機構(gòu)較直齒輪緊湊，體積小，重量輕，傳動精度高；

9.選用好的鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；

10.經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。