移動(dòng)破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，那么我們要如何正確清洗移動(dòng)破碎機(jī)呢？

　　一、清理移動(dòng)破碎機(jī)皮帶

　　檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵；

　　二、清理移動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)、出料口

　　檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有移動(dòng)破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪希械脑拺?yīng)及時(shí)處理，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量；

　　三、清理破碎腔內(nèi)部

　　檢查移動(dòng)破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內(nèi)部時(shí)，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí)，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時(shí)，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行，以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷；

　　四、清理移動(dòng)破碎機(jī)外部

　　對(duì)于移動(dòng)破碎機(jī)外部的清理，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理I作主要是為了防止出現(xiàn)移動(dòng)破碎機(jī)堵料等故障問題，保證移動(dòng)破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

破碎機(jī)由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢(shì)，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，今天給大家講一下移動(dòng)破碎機(jī)出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當(dāng)破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時(shí)，要認(rèn)真閱讀說明書，了解破碎機(jī)所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當(dāng)破碎物料含水量過高時(shí)，在移動(dòng)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)會(huì)相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機(jī)的破碎能力，導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時(shí)，要注意物料的含水量。

　　3、進(jìn)料量大

　　當(dāng)移動(dòng)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進(jìn)料要求時(shí)，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導(dǎo)致物料出料不均勻，因此要嚴(yán)格控制破碎機(jī)的進(jìn)料量和進(jìn)料速度。

　　4、出料口大小不當(dāng)

　　當(dāng)移動(dòng)破碎機(jī)的出料口大小不合適時(shí)，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當(dāng)破碎現(xiàn)場(chǎng)的工作電壓過低時(shí)，可能導(dǎo)致破碎機(jī)動(dòng)力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動(dòng)破碎機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，動(dòng)顎和軸承等易損部件也會(huì)有一定的磨損，這可能導(dǎo)致破碎機(jī)出料不均勻，這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。

　　7、鄂板移位

　　當(dāng)移動(dòng)破碎機(jī)的鄂板位置發(fā)生變動(dòng)后，齒輪和齒頂相對(duì)，也會(huì)造成破碎機(jī)出料不均勻，這時(shí)候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動(dòng)破碎機(jī)在操作流程中，優(yōu)良的實(shí)際操作習(xí)慣性與實(shí)際操作后的保養(yǎng)工作上，能夠使破碎機(jī)配件的使用期利潤(rùn)更大化，良好的操作和保養(yǎng)習(xí)慣能大幅提高移動(dòng)破碎機(jī)的使用期。給大家講一下移動(dòng)破碎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)工作：

　　1、移動(dòng)破碎機(jī)在運(yùn)行的過程中要經(jīng)常注意設(shè)備的噪音情況和振動(dòng)情況，出現(xiàn)過大的噪音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)迅速停止檢查。排出故障后，按啟動(dòng)順序重新空載啟動(dòng)；

　　2、定期檢查工作腔中是否有不可破碎物落入，對(duì)工作腔進(jìn)行清理；

　　3、要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，并且所使用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、天氣條件而定；

　　4、移動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)行中還要觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率，當(dāng)質(zhì)量和產(chǎn)率不正常時(shí)，有可能發(fā)生破碎機(jī)、篩分機(jī)的堵塞或篩面破碎等故障；

　　5、換新油時(shí)需要用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，需要加入潤(rùn)滑脂。

移動(dòng)破碎站這種大型設(shè)備，在使用時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)很多的問題，例如基座決裂的情況，那么這會(huì)是什么原因?qū)е碌哪兀坑惺裁刺幚矸椒兀?/p>

　　由移動(dòng)破碎站的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量缺乏以招致基板決裂。主要是由于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定要素：假如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重梗塞，將產(chǎn)活力械振動(dòng)，這將對(duì)基板產(chǎn)生很大影響。在許多相似的振動(dòng)之后，很可能發(fā)作根底斷裂。移動(dòng)破碎站鉗口不是原始的或曾經(jīng)過修正，這也會(huì)導(dǎo)致在操作過程中不平均地加載，扭曲和擺動(dòng)，導(dǎo)致基座決裂。移動(dòng)破碎站閱歷了根底決裂，并且禁受簡(jiǎn)單的焊接或焊接缺陷，因而機(jī)器可能在正常操作期間招致基座決裂。