目前來說，操作人員大都技術(shù)水平有限。因此，系統(tǒng)簡化是大多數(shù)客戶的較價(jià)格與質(zhì)量之后的基本需求，而系統(tǒng)簡化主要包括的是檢測操作的簡化與圖像處理的簡化。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于被測物體的多樣化以及機(jī)械的誤差影響，使得整個(gè)檢測過程很難是維持在平穩(wěn)的狀態(tài)。因此，這就需要機(jī)器視覺技術(shù)有很高的穩(wěn)定性，

一臺(tái)機(jī)器視覺檢測設(shè)備能夠承擔(dān)多個(gè)工人的檢測任務(wù)，不會(huì)停頓，不會(huì)生病，無需休息，能夠連續(xù)進(jìn)行高強(qiáng)度的工作，對(duì)使用環(huán)境要求低，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)極大提高生產(chǎn)效率。

 O型圈檢測機(jī)主要用于代替人工對(duì)各種類別O型圈進(jìn)行尺寸檢測，外觀檢測，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測、自動(dòng)篩選過程，節(jié)省人工費(fèi)用，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率。目前來說，操作人員大都技術(shù)水平有限。因此，系統(tǒng)簡化是大多數(shù)客戶的較價(jià)格與質(zhì)量之后的基本需求，而系統(tǒng)簡化主要包括的是檢測操作的簡化與圖像處理的簡化。目前來說，操作人員大都技術(shù)水平有限。因此，系統(tǒng)簡化是大多數(shù)客戶的較價(jià)格與質(zhì)量之后的基本需求，而系統(tǒng)簡化主要包括的是檢測操作的簡化與圖像處理的簡化。

 一臺(tái)機(jī)器視覺檢測設(shè)備能夠承擔(dān)多個(gè)工人的檢測任務(wù)，不會(huì)停頓，不會(huì)生病，無需休息，能夠連續(xù)進(jìn)行高強(qiáng)度的工作，對(duì)使用環(huán)境要求低，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)極大提高生產(chǎn)效率。工作模式：使用正向光檢測O型圈外觀指標(biāo)，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測O型圈尺寸指標(biāo)，如內(nèi)徑、外徑、毛邊、變形等。以振動(dòng)盤、鋁盤或者傳動(dòng)帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學(xué)硬件設(shè)施及軟件對(duì)O型圈進(jìn)行檢測，達(dá)到檢測效果。有效控制產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、磁材ccd篩選減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競爭力，利于公司拓展市場、降低人工成本。

 使用檢測設(shè)備可以有效提升檢測效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)器視覺是一門跨學(xué)科學(xué)科，涉及人工智能、計(jì)算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識(shí)別等領(lǐng)域?？捎糜诠I(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)，能有效提高設(shè)備的智能化、自動(dòng)化水平和效率?？煽啃越o企業(yè)帶來了更多的利益。浮牙的情況下會(huì)導(dǎo)致螺絲鎖付不到位或許會(huì)產(chǎn)生不良品。檢測是否會(huì)重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中， 合適的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵， 起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。