【廣告】
測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測(cè)量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測(cè)量的影響。
5.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
5.3試驗(yàn)方法
用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻
5.4試驗(yàn)判斷
與投運(yùn)前的測(cè)量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí),表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)
6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖
6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成
相比不交叉互聯(lián),金屬護(hù)層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長(zhǎng)長(zhǎng)度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。
交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對(duì)地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。
接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地;非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱,箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。
保護(hù)接地箱
直接接地箱
交叉互聯(lián)箱
6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)
電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開,在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。
非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)
以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。
伏安特性或參考電壓,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
帶電測(cè)試外護(hù)套的接地電流:用鉗形電流表測(cè)試,單回路敷設(shè)電纜線路,一般不大于電纜負(fù)荷的10%;多回路敷設(shè)電纜線路,應(yīng)注意外護(hù)套接地電流的變化趨勢(shì),如有異常變化,應(yīng)查明原因。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)上報(bào)設(shè)備部和試研院。
相關(guān)專題
________________________________________
電力電纜及電纜附件基本知識(shí)
高壓?jiǎn)涡倦娎|護(hù)層過電壓保護(hù)原理、接地及保護(hù)方式
圖解高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及電纜附件
同軸接地電纜(同軸電纜)
高壓?jiǎn)涡倦娏﹄娎|線路的回流線作用及選擇要求
110kV整體預(yù)制式絕緣(直通)接頭安裝工藝圖文詳解
110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜整體預(yù)制式戶外終端安裝工藝圖文詳解
35kV單芯交聯(lián)電纜冷縮式終端(戶內(nèi)、外)安裝工藝圖文詳解
35kV三芯交聯(lián)電纜冷縮式終端(戶內(nèi)、外)安裝工藝圖文詳解
10kV單芯交聯(lián)電纜冷縮式終端(戶內(nèi)、外)安裝工藝圖文詳解
10kV三芯交聯(lián)電纜冷縮式終端(戶內(nèi)、外)安裝工藝圖文詳解
直埋敷設(shè)工程
1.1直埋電纜溝槽開挖
工藝標(biāo)準(zhǔn)
通過收資,了解電纜所經(jīng)地區(qū)的管線或障礙物的情況,并在適當(dāng)位置進(jìn)行樣溝的開挖,開挖深度應(yīng)大于電纜埋設(shè)深度。
按電纜路徑開挖溝槽,應(yīng)滿足以下要求:
自地面至電纜上面外皮的距離,不小于0.7m,35kV及以上為1m。
穿越道路和農(nóng)地時(shí)分別為1m和1.2m。
穿越城市交通道路和鐵路路軌時(shí),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并采取保護(hù)措施。
在寒冷地區(qū)施工,開挖深度還應(yīng)滿足電纜敷設(shè)于凍土層之下,或采取穿管等特殊措施。
電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,盡量避免交叉。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌填寫應(yīng)齊全清晰。
監(jiān)理要點(diǎn)
電纜敷設(shè)前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,檢查進(jìn)場(chǎng)電纜型號(hào)應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)要求、電纜外觀無損傷、電纜盤數(shù)量應(yīng)正確。
電纜敷設(shè)前,巡視檢查敷設(shè)使用機(jī)具應(yīng)合格,無損壞。
電纜敷設(shè)前,巡視檢查施工人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好無損,并能正確使用。
巡視檢查電纜在敷設(shè)后電纜表面距離對(duì)地面的距離不應(yīng)小于0.7m。
電纜敷設(shè)圖
1.3回填土
蓋板上鋪設(shè)防止外力損壞的警示標(biāo)識(shí)后,在電纜周圍回填較好的土層或按市政要求回填。
回填土應(yīng)分層夯實(shí)?;靥盍系膲簩?shí)系數(shù)一般不宜小于0.94,回填土中不應(yīng)含有石塊或其他硬質(zhì)物。
. 電纜溝(隧道)附屬設(shè)施
3.1電纜溝蓋板制作
(1) 蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制件,其尺寸應(yīng)嚴(yán)格配合電纜溝尺寸。
(2) 表面應(yīng)平整,四周宜設(shè)置預(yù)埋的護(hù)口件。
(3) 一定數(shù)量的蓋板上應(yīng)設(shè)置供搬運(yùn)、安裝用的拉環(huán)。
(4) 拉環(huán)宜能伸縮。
(5) 電纜溝蓋板間的縫隙應(yīng)在5mm左右。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)蓋板尺寸應(yīng)根據(jù)電纜溝尺寸確定。
(2)溝沿鋪設(shè)蓋板的位置應(yīng)設(shè)置護(hù)口件。
施工要點(diǎn)
(1)蓋板宜按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行工廠化預(yù)制。
(2)預(yù)埋的護(hù)口件宜采用熱鍍鋅角鋼。
(3)混凝土和鋼筋應(yīng)滿足相關(guān)的強(qiáng)度等級(jí)要求和布置要求。
(4)蓋板敷設(shè)后應(yīng)保證時(shí)無響聲,表面無積水。
(5)電纜溝蓋板下應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂?jī)蓪拥灼?,兩層黑色面漆?
(1)蓋板表面應(yīng)平整,護(hù)口件應(yīng)采用鍍鋅處理。
(2)電纜購(gòu)蓋板應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。
(3)保證安裝后牢固、時(shí)無聲響,表面無積水。