套筒灌漿連接技術(shù)的大量應(yīng)用

　　套筒灌漿連接技術(shù)大量應(yīng)用在建筑施工結(jié)構(gòu)方面豎向鋼筋連接上，如果工程建設(shè)工作使用套筒灌漿連接技術(shù)跟預(yù)制剪力墻進(jìn)行縱向的鋼筋連接情況下，就構(gòu)建出鋼筋套筒灌漿連接的裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

　　套筒灌漿連接通過設(shè)置專用的金屬波紋管置入到作業(yè)部位，對作業(yè)部位進(jìn)行一定質(zhì)量與技術(shù)要求的水泥灌注作業(yè)，由于金屬波紋管能夠形成對水泥灌漿料在膨脹方面的限制作用，因而可以在鋼筋表面跟套筒內(nèi)側(cè)形成作用力，鋼筋根據(jù)作用力形成表面摩擦力，以此來達(dá)到受力鋼筋與鋼筋之間的力量傳遞。

　　依據(jù)鋼筋與連接的金屬波紋管在方式上的差異性，套筒灌漿連接的方式能夠分成全灌漿、半灌漿兩類。全灌漿接頭屬于傳統(tǒng)意義上的灌漿套筒接頭形式，不同部位的鋼筋都以灌漿模式跟套筒進(jìn)行連接，鋼筋都選擇使用帶肋鋼筋;半灌漿接頭屬于現(xiàn)代研發(fā)的新型結(jié)構(gòu)方法，在套筒的一端，鋼筋以灌漿進(jìn)行連接，另一端則選擇使用直螺紋連接。鋼筋套筒的灌漿接頭具體構(gòu)造與連接方法本文在圖1中進(jìn)行了列示。

　　選擇使用套筒金屬波紋管灌漿進(jìn)行連接作業(yè)情況下，在水泥物料澆注前應(yīng)當(dāng)先就套筒進(jìn)行檢查，將所有開口部位實(shí)施封堵，用來防止套筒灌漿前出現(xiàn)水泥滲漏引起連接問題。套筒連接部位一般處在剪力墻的底部位置，套筒部位假如需要使用箍筋，應(yīng)當(dāng)合理計算箍筋長度，讓其長度大于別的位置的箍筋長度，在施工作業(yè)過程中要注意保障套筒和箍筋的水泥物料層的合理厚度。

　　采用套筒灌漿連接技術(shù)能夠保障金屬波紋管節(jié)點(diǎn)連接方面具有較為理想的可靠性，不過該技術(shù)在構(gòu)件精度方面具有一定的要求、同時剪力墻當(dāng)中縱向鋼筋要求一定的比例，因而會存在施工成本相對較高、作業(yè)有一定技術(shù)難度的問題。

常用的金屬波紋管膨脹節(jié)的形式類型

　　用于熱補(bǔ)償和增加管道柔性的金屬管道元件主要有波紋管膨脹節(jié)、填料函式膨脹節(jié)和金屬軟管。

　　填料函式膨脹節(jié)又可分為套管式膨脹節(jié)和球形膨脹節(jié)。填料函式膨脹節(jié)依靠部件的相對運(yùn)動產(chǎn)生變形，達(dá)到吸收熱位移的目的。由于填料函式膨脹節(jié)利用填料進(jìn)行密封的同時，因受承載壓力的作用，容易產(chǎn)生泄漏，因此可靠性較差，在重要管道上很少采用，在及介質(zhì)管道中嚴(yán)禁采用。金屬軟管的剛性，一般在接近完全軟連接時采用。由于剛性很小所以金屬軟管比較容易產(chǎn)生振動，且對管徑、壓力有一定限制，不可能做得很大。

　　金屬波紋管的膨脹節(jié)依靠波紋管的變形吸收位移，可具有較大的管徑和承受較高壓力，它是金屬管道中的柔性元件。金屬波紋管膨脹節(jié)有多種形式，但均由波紋管和端點(diǎn)組成，對于復(fù)式膨脹節(jié)，還存在連接管。一般將具有一組波紋管的膨脹節(jié)稱為單式膨脹節(jié)，具有兩組波紋管的膨脹節(jié)稱為復(fù)式膨脹節(jié)。在《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T

 12777—1999中，對金屬波紋管膨脹節(jié)設(shè)計、制造和檢驗(yàn)做出了具體規(guī)定。

　　(1)單式軸向型膨脹節(jié)，由一個波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力。

　　(2)單式鉸鏈型膨脹節(jié)，由—個波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成，只能吸收—個平面內(nèi)的角位移并能承受波紋管壓力推力。

　　(3)單式萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，由一個波紋管及銷軸、鉸鏈板、萬向環(huán)和立板等結(jié)構(gòu)件組成，能吸收任一個平面內(nèi)的角位移并能承受波紋管壓力推力。

　　此外，還可選用復(fù)式拉桿型、復(fù)式鉸鏈型、復(fù)式萬向鉸鏈型、彎管壓力平衡型、直管壓力平衡型和外壓單式軸向型等類型的金屬波紋管的膨脹節(jié)。

為什么要使用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管？

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)，拉桿的成孔，擁有密封性好、無滲水漏槳、環(huán)剛度高、摩擦參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方式使施工聯(lián)接更方便的長處。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的使用方法

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管分圓管及扁管兩大類，在實(shí)際使用中輔以各類金屬連接件加以連接。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管與傳統(tǒng)金屬波紋管相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的耐腐蝕性，提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護(hù)，具有良好的物理性能，不導(dǎo)電，可防止雜散電流腐蝕，密封性能好，不生銹荷載下，不滲透;強(qiáng)度高，剛度大，抗沖擊性好，不怕踩壓減少張拉過程中的預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。

　　金屬波紋管在使用中與傳統(tǒng)的金屬波紋管是配套的專用的用于與夾組錨板連接，接管之間的波紋管連接，排水管連接的波紋管可以在壓力波紋管在水泥漿內(nèi)出血。真空灌漿技術(shù)是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新技術(shù)。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的使用原理

　　在孔道的一端采用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤0.7MPa

 的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。采用真空灌漿工藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。