青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機(jī)械、流延膜機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)，在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極引進(jìn)和融合國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，機(jī)械設(shè)計(jì)的堅(jiān)固、經(jīng)久耐用的特性，不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)，強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)，已成功的開(kāi)發(fā)出多種具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品和技術(shù)?！餃p速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤(rùn)滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤(rùn)滑方式,潤(rùn)滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。我公司的宗旨：

???質(zhì)量至上，客戶(hù)至上

???以先進(jìn)的技術(shù)制造產(chǎn)品

???以?xún)?yōu)良的質(zhì)量開(kāi)拓市場(chǎng)

???以海爾式的服務(wù)立足市場(chǎng)

塑料擠出的溫在塑料的擠出過(guò)程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動(dòng)的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過(guò)程和熔體的流動(dòng)性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會(huì)減少塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過(guò)低，會(huì)使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長(zhǎng)，從均化段出來(lái)的熔體中仍?shī)A雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。溫度對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類(lèi)塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來(lái)自機(jī)筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運(yùn)行初期是很重要的，后者在運(yùn)行穩(wěn)定后是主要的。升高機(jī)筒溫度很自然的會(huì)增加從機(jī)筒到塑料的熱交換。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、擠出機(jī)采用大長(zhǎng)徑比分離型螺桿，塑化優(yōu)良，壓力穩(wěn)定。在擠出穩(wěn)定運(yùn)行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會(huì)使塑料達(dá)到或超過(guò)所需溫度。此時(shí)機(jī)內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機(jī)進(jìn)入“自然擠出”過(guò)程，并應(yīng)視情況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時(shí)也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強(qiáng)了剪切作用。擠出過(guò)程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時(shí)，增加擠出溫度會(huì)使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對(duì)壓力的影響是很明顯的，但影響會(huì)隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過(guò)程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)注塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)的大型設(shè)備廠家，主要在以下技術(shù)領(lǐng)域：

PC、PMMA片材生產(chǎn)線(xiàn)；擠出機(jī)：根據(jù)物料不同，分別選用（排氣，不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線(xiàn)；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，PLA片材生產(chǎn)線(xiàn)；防水卷材/地板革生產(chǎn)線(xiàn)；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線(xiàn)；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線(xiàn)`，鋼帶鋼卷包裝專(zhuān)用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線(xiàn)、PVC片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線(xiàn)。

鋼帶鋼卷包裝專(zhuān)用的片板材擠出生產(chǎn)線(xiàn)是采用微發(fā)泡的擠出工藝，為客戶(hù)降低了生產(chǎn)成本，塑料片板制品主要用在：塑料保護(hù)板、端護(hù)板、內(nèi)外護(hù)角圈、端護(hù)圈、包裝盒、墊片等。是一種新型 的包裝材料，可回收再利用。

  pp片材生產(chǎn)線(xiàn)使用高速節(jié)能穩(wěn)定螺桿，產(chǎn)量相比同類(lèi)產(chǎn)品提高25%以上；特殊設(shè)計(jì)定型裝置，各區(qū)單獨(dú)控制；特定溫控裝置，減少熱收縮，操作簡(jiǎn)單；牽引輥可特殊定制以增加延展；可根據(jù)不同要求單面雙面增加UV層；獨(dú)特設(shè)計(jì)模具，壁結(jié)構(gòu)多樣，壁厚可定制。

  我們研發(fā)的新型的定型系統(tǒng)可以保證更快的生產(chǎn)速度和更高的片材表面質(zhì)量。另外特殊設(shè)計(jì)的螺桿和計(jì)量泵使產(chǎn)量更加穩(wěn)定，即使添加大量的回收原料也可以保證穩(wěn)定的產(chǎn)量和高的產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試發(fā)貨后我司也負(fù)責(zé)后期上門(mén)調(diào)試，直到設(shè)備正常運(yùn)行。