變頻螺桿空壓機(jī)控制原理：

空壓機(jī)使用場(chǎng)合一般有如下特點(diǎn)：配置容量比實(shí)際氣量大、氣量消耗不穩(wěn)定、氣壓要求穩(wěn)定、噪音要盡可能低(尤其夜間)。變頻式空壓機(jī)是根據(jù)用氣量的大小自動(dòng)改變主機(jī)轉(zhuǎn)速，來(lái)反應(yīng)系統(tǒng)壓力的變化，并保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力;當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量降低時(shí);此時(shí)壓縮機(jī)提供的壓縮空氣量會(huì)大于系統(tǒng)消耗量，變頻式壓縮機(jī)會(huì)減低轉(zhuǎn)速，同時(shí)輸出壓縮空氣量，來(lái)保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。若當(dāng)系統(tǒng)消耗風(fēng)量增加時(shí)，此時(shí)壓縮機(jī)提供的壓縮空氣量會(huì)小于系統(tǒng)消耗量，變頻式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)相對(duì)增加，同時(shí)輸出壓縮空氣量，來(lái)保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力值。

此種運(yùn)轉(zhuǎn)方式，可讓變頻式壓縮機(jī)直接且快速的反應(yīng)系統(tǒng)壓力變化，并且提供系統(tǒng)消耗所需的風(fēng)量變化，經(jīng)由此種運(yùn)轉(zhuǎn)模式，變頻式壓縮機(jī)可在輸出風(fēng)量與能源消耗之間維持蕞佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

空壓機(jī)效率不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象一般分兩種情況，一種是設(shè)計(jì)初期在進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試的時(shí)候出現(xiàn)，第二種是空壓機(jī)使用了一段時(shí)間之后出現(xiàn)的。要解決效率不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，就要降低比功率的數(shù)值，根據(jù)比功率的計(jì)算公式（比功率=輸入功率P÷容積流量Q 單位：kW/(m3/min)）得出：要么保持輸入功率不變，提高容積流量；要么保持容積流量不變，降低功率消耗。但大多情況下，我們都是在保持輸入功率不變的前提下，想辦法提高容積流量，來(lái)降低比功率數(shù)值，提高能源的利用效率。下面我們就針對(duì)上述兩種效率不達(dá)標(biāo)的情況，分別作出原因分析和整改措施的制定。

螺桿空壓機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及各個(gè)配件的功能作用

螺桿空壓機(jī)站通風(fēng)散熱不良對(duì)機(jī)器有何影響

1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫跳機(jī)。

2.造成為馬達(dá)過(guò)載。

3.造成風(fēng)扇馬達(dá)過(guò)載。

4.空氣出口溫度上升造成冷干機(jī)負(fù)荷加大。建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng)。

蕞小壓力逆止閥故障導(dǎo)致無(wú)法關(guān)閉會(huì)引起什么后果

1.機(jī)器啟動(dòng)后油槽無(wú)法上升而造成空壓機(jī)無(wú)法負(fù)載。

2.出口空氣含油量增大。

3.現(xiàn)場(chǎng)空氣會(huì)倒灌回機(jī)臺(tái)內(nèi)部造成空車時(shí)油槽壓力無(wú)法下降及停車后造成空壓機(jī)噴油。將蕞小壓力逆止閥拆下保養(yǎng)若故障則更換新品。

螺桿空壓機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)操作規(guī)范：開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：

1） 檢查三相電源，確認(rèn)正常。

2）打開(kāi)機(jī)器門鎖，觀察空壓機(jī)油位，此時(shí)油位不能低于蕞低位，否則需要補(bǔ)充冷卻液到正常位置。

3）打開(kāi)控制器電源鎖，觀察液晶顯示屏上有無(wú)異常顯示。顯示“設(shè)備已停機(jī)”，表示正常。

4）打開(kāi)空壓機(jī)出口閥門。

5）以上檢查無(wú)誤后，可按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鍵，即（ON）按鍵，空壓機(jī)即可正常工作。