塑料產(chǎn)品焊接后需要進(jìn)行哪些檢測(cè)？

1.產(chǎn)品焊接牢固度塑件運(yùn)用超聲波焊接就是為了確保產(chǎn)品的牢固性能，手掰、拉力計(jì)測(cè)試、抗扭測(cè)試、跌落測(cè)試(比如:離地1米，在水泥地板上產(chǎn)品留個(gè)面跌落測(cè)試)等或者抽檢破拆，觀察超聲波線的熔接情況。

2.看你品內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng)，壓接完成后，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響，電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。

3.看產(chǎn)品外觀面有何不良查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕，亮印重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。對(duì)于高光產(chǎn)品或者噴油的產(chǎn)品，在焊接時(shí)需要襯墊保護(hù)膜。

4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。

5.密封性檢測(cè)需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然后浸入水中，看是否冒泡，從而驗(yàn)證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來(lái)測(cè)試判斷是否漏液漏氣。

熱塑性塑料的8種焊接

通常認(rèn)為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可生產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應(yīng)在制件設(shè)計(jì)初作出。因?yàn)楹附臃椒▽?duì)制件設(shè)計(jì)的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差別顯著。

1、超聲焊接；

2、振動(dòng)焊接；

3、旋轉(zhuǎn)焊接；

4、電磁焊接；

5、接觸(電阻)焊；

6、熱板焊接；

7、熱氣焊接；

8、擠出焊接；

9、溶劑粘接。

1. 耳垢防護(hù)器

一個(gè)有趣的應(yīng)用是使用激光焊接Phonak耳垢防護(hù)器，整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米，需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對(duì)激光輻射是透明的，而墊圈則采用熱塑材料制成，可以吸收激光輻射。

2. 分析儀器

塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應(yīng)用。

塑料激光焊接加工過(guò)程中熱影響范圍小，因此也適用于熱敏感的材料的焊接，比如表面有蛋白質(zhì)涂層的生物芯片的焊接。

3. 微流控部件

生物分析儀器的例子是液體分析芯片，這種芯片含有微流道系統(tǒng)，用來(lái)采集及分析液體物質(zhì)。通常流道只有幾厘米長(zhǎng)，可能有幾十微米到幾百微米寬，其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構(gòu)成，其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對(duì)如此精密的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，掩模焊接是的方法。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機(jī)。采用掩模焊接后，只要使用比較低質(zhì)量的二極管激光就可以完成焊接，從而節(jié)省大量投資。另外，采用掩模焊接也可以大幅提高生產(chǎn)效率。

4. 配藥系統(tǒng)

“給藥系統(tǒng)”或藥品配料系統(tǒng)可幫助患者持續(xù)用藥。其越來(lái)越小巧的結(jié)構(gòu)更加便于攜帶。例如Rowe Pump 泵是一臺(tái)純物理驅(qū)動(dòng)的泵，可設(shè)置不同的泵送劑量。其組件必須承受高達(dá) 4 bar 的內(nèi)部壓力。不過(guò)，大多數(shù)壓焊方法對(duì)接頭形式是有一定要求的，例如點(diǎn)焊、縫焊、超聲波焊必須用搭接接頭。由于直接用于患者，因此衛(wèi)生方面要求極高，而且集成的微通道直徑位于 >10 μm 區(qū)域，焊縫必須完全無(wú)顆粒。借助激光焊接技術(shù)可滿足這些要求。

5. 球囊導(dǎo)管  

球囊導(dǎo)管激光焊接是使用激光作為能量來(lái)源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實(shí)現(xiàn)焊接。先進(jìn)的激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)球囊頭端和管體的無(wú)縫連接，使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推進(jìn)時(shí)暢通無(wú)阻，對(duì)血管的損傷降至，操作過(guò)程更加安全。有人錯(cuò)誤認(rèn)為超聲波模具只是一塊鋁合金，其實(shí)超聲波模具的設(shè)計(jì)與制造是很有講究的，其實(shí)超聲波模具是超聲波焊接技術(shù)中具有技術(shù)深度的一個(gè)方面。激光焊接技術(shù)的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴(kuò)張導(dǎo)管外徑。