板式給料機(jī)是水泥生產(chǎn)線的必備設(shè)備。 它是水泥工業(yè)和采1礦業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品。 如何選擇合適的設(shè)備，如何選擇當(dāng)今人們關(guān)注的問題。

客戶必須首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定所購買的板式給料機(jī)所需的傾斜角度，輸送距離是什么（參考頭輪和尾輪之間的中心距離），支撐破碎設(shè)備的容量，以及 飼料的大小。

根據(jù)這些條件，設(shè)備制造商將為客戶確定哪種類型的板式給料機(jī)，主要是幫助客戶選擇輕型，中型或重型板式給料機(jī)來確定電機(jī)功率和減速機(jī)型號(hào)。 但是，對(duì)于真正的客戶而言，不在于這些問題。

板式給料機(jī)送料機(jī)的工作原理：本機(jī)采用高強(qiáng)度推土機(jī)，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，兩條鏈條繞過一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對(duì)張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)托架低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

從尾筒倉排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下方工作機(jī)的連續(xù)均勻進(jìn)給。

進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機(jī)的速度并通過改變運(yùn)行速度來改變它。

板式給料機(jī)電機(jī)漏電原因

操作機(jī)器設(shè)備一定要將安全放在首位，如果振動(dòng)給料電機(jī)漏電不僅損害設(shè)備，更嚴(yán)重還危害人身安全，因此發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理，總結(jié)了板式給料機(jī)電機(jī)漏電的三個(gè)主要原因及解決辦法供參考。

1、振動(dòng)給料電機(jī)電機(jī)受水受潮。解決方法：振動(dòng)給料電機(jī)電機(jī)在使用的時(shí)候要注意生產(chǎn)環(huán)境，如果伴隨水液以及空氣含水量大，需要在電機(jī)上安裝防水裝或者烘干裝置，防止電機(jī)受水受潮。一旦發(fā)現(xiàn)電機(jī)受水受潮，嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)，選擇烘干、維修或者更換。

2、電機(jī)控制盒漏電。解決方法：電機(jī)控制盒，操作中嚴(yán)禁沾水，嚴(yán)禁手沾水操作，防止漏電現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有沾水現(xiàn)象，切斷電源，烘干或者更換電機(jī)控制裝置，防止生產(chǎn)安全事故。

3、電路絕緣皮破損或者老化。解決方法：電路絕緣皮破損或者老化會(huì)直接危機(jī)到生產(chǎn)安全，平常開機(jī)作業(yè)前需要檢查電路絕緣情況，尤其是連接篩分設(shè)備的一端，因?yàn)楦S給料體晃動(dòng)，時(shí)間久了可能有磨損情況，要著重檢查。防止具有腐蝕性的液體或者尖銳東西碰到電路線，防止電路絕緣皮破損。