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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 11:26  






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圓刀片的材料及用途介紹

在械刀片行中,圓刀片的用途廣泛,各地各行叫法也不壹樣,如:圓形刀片,圓刀,圓刀具,圓切刀片,分切圓刀都屬於圓刀片類。

下面我們統(tǒng)計(jì)下圓刀片的材料:材料分為;高速W18、6542、SKD-11、Cr12MoV、H13K,普通材料分為;6CrW2Si、9CrSi、40Gr、65MN等壹些材料。

圓刀片的重量計(jì)算法:外圓x外圓x厚度x0.617計(jì)算出來的數(shù)據(jù)就是圓刀片的重量,如:外徑100mmx100mmx5mmx0.617=30850約0.31Kg。

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刀片小知識:

改變硬質(zhì)合金特性的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5um)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1um)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時(shí),采用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會獲得的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。

控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比,Co的硬度低得多,但韌性更好,因此,減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然,這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類型,選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,需要相關(guān)的科學(xué)知識和豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。






關(guān)于刀具磨損的小知識:

1、刀具是否磨損,磨損量的大小,直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時(shí)可進(jìn)行簡要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,需要暫停加工,更換刀具。2、通過加工中的機(jī)床運(yùn)動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理,加工中機(jī)床振動很大,發(fā)出“嗡嗡”,此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具。通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢?一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的,更不用說生產(chǎn)率了。實(shí)效研究所有的工廠都有一個廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情,它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用(濫用)的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成,而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

刀片的差異要確定的第l一個事實(shí)是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中,l共有638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個類別的冠l軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝,意味著要庫存6,380個刀片。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。下一個事實(shí)是每個刀片的切削刃數(shù)量相對較少。在很多車間,車刀片仍然是三角形或菱形。組合切削刃數(shù)量(三角形刀片)和切削刃強(qiáng)度(菱形刀片)的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認(rèn)知。


什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好?

可以做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在你自己。但請記住,刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征;許多流行的刀刃鋼材在被當(dāng)作切割工具制作材料使用時(shí),往往是錯誤的選擇。而且,事實(shí)上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學(xué)觀點(diǎn),的鋼材通常被稱為純碳鋼(今時(shí)今日,其實(shí)不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們在此所談的純碳鋼,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單,直截了當(dāng);而且在得到適當(dāng)處理時(shí),它們表現(xiàn)的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力。優(yōu)越的切割品質(zhì)以及高強(qiáng)度,使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對象。它們的缺點(diǎn)是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價(jià)值,并轉(zhuǎn)而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣一來,人們在獲得一些時(shí)髦和便利的同時(shí)卻又犧牲了切割性能與強(qiáng)度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。

對于非標(biāo)刀具尺寸問題我們該怎么處理?

對于非標(biāo)刀具尺寸問題我們該怎么處理?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具,通過改磨就可以解決。同時(shí)也要注意兩點(diǎn)問題的出現(xiàn):

(1)尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?,會引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度。

(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行,需要在專門的五軸聯(lián)動機(jī)床上改磨,其成本也就會較高。



440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼bai中的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯,是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達(dá)16-18%,也是早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。

硬質(zhì)合金刀具是由哪些部分組成的?日期:2020-07-03, 閱讀:1278次  切削刀具是由一個或多個刀齒構(gòu)成的。每個刀齒的幻削刃都是由前刀面與后刀面形成的刀模形成的。簡單的硬質(zhì)合金刀具是單齒的,如車刀。而多齒刀具皆可視為單齒刀具的演變。

切削部分:

硬質(zhì)合金刀具各部分中起切陰作用的部分。由切例刃、前刀面和后刀面等產(chǎn)生切屑的各要素所組成。

前刀面(同義詞前面):

硬質(zhì)合金刀具上切屑流過的表面。如果前刀面是由幾個相交面組成的,則從切削刃開始,依次把它們稱為***前刀面Ar1 ,第二前刀面Ar2、第三前刀面Ar3等。

切削刃:刀具前刀面上擬作切削用的邊鋒。

主切削刃:用來在工件上切出過渡表面的那個整段切削刃。

后刀面(同義詞后面):

與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對的表面。同樣也可以分為第l一后刀面、第二后刀面。第l一后刀面稱為刃帶。

主切削刃的后刀面稱為主后刀面。副切削刃的后面你為副后刀面。




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