圓盤刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口圓刀片光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于?？缮a(chǎn)直徑1米以內(nèi)的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內(nèi)的超高精度圓剪滾切刀片，可達(dá)。

　　圓盤刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

　　要求圓盤刀片切斷阻力小，耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度在制造過(guò)程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可以說(shuō)它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量有效的工具。

決定圓刀片好壞的重要步驟

我們知道*個(gè)好的產(chǎn)品，是經(jīng)過(guò)很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來(lái)決定的。有客戶咨詢我們的時(shí)候，會(huì)提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口?，F(xiàn)在根據(jù)這種情況我們*談?wù)?套完整的的圓刀片生產(chǎn)過(guò)程。

1、檢測(cè)

檢測(cè)*是出廠前的*后*道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢測(cè)才能交付客戶手中

2、選料。

選料是重要的*個(gè)步驟，所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選圓刀片的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

3、鍛造

通過(guò)空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造圓刀片的用途，*是讓圓刀片 原材料*扎實(shí)。

4、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度

5、機(jī)器加工

根據(jù)客戶要求，我們使用精密的機(jī)床來(lái)對(duì)圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。

航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。