對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進給，檢查進刀手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時手輪是否太緊。

向下微調(diào)進料殼的偏移或松動將導(dǎo)致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動也會導(dǎo)致進刀不準(zhǔn)確。

手輪微調(diào)和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

對于輕微磨損，可以適當(dāng)擰緊，嚴(yán)重磨損的零件需要及時更換，盡可能配上質(zhì)量好的零件，可以提高磨床進給的精度，降低機器的維修率。

由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α,工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸,導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形,而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時,金剛石筆的運動應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。

無心磨床軸承套圈的技術(shù)要求  

砂輪選擇要求   

材料選擇磨抗張強度高的材料時,選用韌性大的磨料。磨硬度低,延伸率大的材料時,選用較脆的磨料。磨硬度高的材料時,選用硬度更高的磨料。對于粒度的選擇上,用粗粒度砂輪磨削時,生產(chǎn),但磨出的工件表面較粗糙;用細粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。

無心磨床的磨削角度：

直徑磨削：在小批量生產(chǎn)中，采用無火花定時器自動進給，無心磨床可獲得良好的磨削質(zhì)量。在批量生產(chǎn)中，無心磨床具有兩級自動進給和兩級測量裝置（附件），可提供的輸出和磨削成果（NC/CNC型號）。角磨：工件可由卡盤或兩個頂心支撐。無心磨床和磨頭都能方便地旋轉(zhuǎn)和調(diào)整。

內(nèi)徑磨削：無心磨床的內(nèi)徑磨削附件（附件）只要將內(nèi)徑磨削主軸拉下固定在磨削位置即可磨削內(nèi)徑。橫徑磨削：自動間歇進給，油壓驅(qū)動工作臺，使工件得到的橫徑磨削。

端面磨削：取下工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋，更換三爪或四爪夾頭，改變定位頭位置，使夾頭旋轉(zhuǎn)，將無心磨床固定在90°位置，使端面磨削。

胎肩磨削：工件外徑和胎肩磨削一次完成時，工件由兩個頂心支撐，砂輪裝在砂輪頭右側(cè)旋轉(zhuǎn)一個角度進行磨削。