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影響重慶活性炭吸附的因素
重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級(jí)代理經(jīng)營化工原料、防水建材,消毒原料,涂料原料,造紙?jiān)?,清洗洗原料,凈水材料,水處理原料,電鍍?cè)?,建材加工原料,建筑原料,玻璃儀器,精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。
吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的物質(zhì)量。在水處理中,吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間。
重慶活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說,顆粒越小,孔隙擴(kuò)散速度越快,活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。
污水的pH值和溫度對(duì)活性炭的吸附也有影響。重慶活性炭一般在酸性條件下比在堿性條件下有較高的吸附量。吸附反應(yīng)通常是放熱反應(yīng),因此溫度低對(duì)吸附反應(yīng)有利。
當(dāng)然,重慶活性炭的吸附能力與污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下,重慶活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。
?水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒
水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒
此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣,主要污染物為PhH、C7H8 與C8H10、總VOCs。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器,干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分,另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物,保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,通過吸附作用,有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部,處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。
運(yùn)行一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動(dòng)控制程序。
催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。這些孔隙形狀多樣,孔徑分布范圍很廣,細(xì)孔壁的總表面積即比表面積一般高達(dá)500~1700平方米/克。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。
催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。噴漆廢氣→風(fēng)機(jī)(原有)→噴淋塔(原有)→活性炭吸附床→主體風(fēng)機(jī)→排氣筒→排放。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。
由于某些物質(zhì),如氯離子,對(duì)脫附所用催化劑具有du害作用,會(huì)造成催化劑“中du”而失去催化作用,因此活性炭吸附 催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有du害作用成分的氣體。
?活性碳纖維
活性碳纖維
以新型吸附材料—活性碳纖維(ACF)為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機(jī)廢氣回收方法,被認(rèn)為是有xiao的回收凈化有機(jī)廢氣的新方法,近年來已引起廣大研究工作者和相關(guān)企業(yè)的極大關(guān)注?;钚蕴拷M合工藝流程實(shí)際的廢氣治理過程中,單一的活性炭吸附工藝會(huì)造成活性炭飽和速度過快,處理效果不穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的活性炭相比,活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性:
1) 比表面積大,有效吸附容量高;
2) 吸附、脫附快,能耗低,容易再生;
3) 強(qiáng)度高、壽命長;
4) 形狀多樣,便于工程應(yīng)用;
5) 可吸附低濃度氣體;
6) 吸附選擇性強(qiáng)。
?活性炭的特征
活性炭的特征
活性炭從起外觀分為粉末炭和顆粒炭兩類。顆粒炭可以從多種含炭物料如各種纖維素、木材、椰殼、果殼、果核及各種煤制造產(chǎn)出。
研究工作表明,活性炭的結(jié)構(gòu)與石墨類似,是由微小的晶片所構(gòu)成,晶片的厚度只有幾個(gè)碳原子厚,直徑為2~10微米,而且排列很不規(guī)則,具有很多具有分子一般大小的大量開口孔穴的側(cè)壁。2)聚合后難再生,造成活性炭中du(劣化)3)反應(yīng)放熱,造成活性炭著火。因此活性炭是具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大吸附表面機(jī)的活性物質(zhì),它是Au(CN)-良好的吸附劑。活性炭的細(xì)孔結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,由直徑介于10~100的微孔和直徑大于1000的大孔及介于100~1000的過渡孔組成,細(xì)孔結(jié)構(gòu)是影響活性炭吸附特性的主要因素。
活性炭表面積是決定其吸附能力的重要指標(biāo),通??捎帽缺砻娣e(米2/克)來表示,活性炭的表面積由顆粒的外表面和由細(xì)孔構(gòu)成的內(nèi)表面兩部分組成,比較起來,由細(xì)孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)表面積具有極大的面積比例(大于90%),因而對(duì)活性炭的吸附特性更具有決定性作用,研究測(cè)定,活性炭的比表面積很大,一般為500~1400米2/克,某些甚至高達(dá)2500米2/克?;钚蕴吭谶_(dá)到飽和之前,其對(duì)惡臭物質(zhì)的去除率是保持相對(duì)穩(wěn)定且其受氣體負(fù)荷變化的沖擊影響比較小,因此適應(yīng)性比較廣泛,但是吸附劑不便頻繁再生,因而對(duì)被吸附氣體的濃度要求不能太高。
在提金生產(chǎn)中,要求使用的活性炭必須具有較高的硬度和耐磨性,而吸附活性與耐磨性往往是相互矛盾的。生產(chǎn)實(shí)際中往往根據(jù)試驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn)來確定使用何種活性炭。