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擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1/2~l/3。
澆口設(shè)置在制品壁厚處。
設(shè)置排氣槽(槽深在0.01~0.03mm之間變化,寬約5~10mm,隨塑料品種而定)或排氣桿。對于較小工件更為重要。
選用低粘度等級的材料。
加入潤滑劑。
找到充填不足的原因,在安裝上述的方法,99%的充填不足現(xiàn)象都可以得到解決,如果還得不到解決,那么就必須要去考慮下是否是本身模具、操作、塑料顆粒等方面的原因了,畢竟這些因素都可以導致注塑成型加工過程當中的充填不足現(xiàn)象。
加工企業(yè)應(yīng)在注塑機和模具的正常操作下測試模具的各種性能,并測量成型的塑料零件的尺寸。通過該信息,可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)。根據(jù)塑料零件提供的信息,可以確定型腔,型芯,冷卻系統(tǒng)和分型面等是否損壞,從而可以判斷模具的損壞狀態(tài)和維護措施。
有必要對模具的幾個重要部分進行關(guān)鍵跟蹤和檢查:頂出和引導部件的功能是確保模具的打開和關(guān)閉運動以及頂出模具。如果零件因損壞而被卡住,將導致生產(chǎn)停止,因此應(yīng)經(jīng)常對模具頂針和導柱進行潤滑(應(yīng)選擇合適的潤滑劑),并應(yīng)定期檢查頂針和導柱是否變形。 塑料零件。 如果零件因損壞而被卡住,將導致生產(chǎn)停止,因此應(yīng)經(jīng)常對模具頂針和導柱進行潤滑(應(yīng)選擇合適的潤滑劑),并應(yīng)定期檢查頂針和導柱是否變形。 和表面損壞。