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（1）、泵軸套泄漏:許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來(lái)源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。（有時(shí)不要急于檢修，可觀察一段時(shí)間再說(shuō)）

（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。

（3）、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導(dǎo)致泄漏

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因此，利用雙端面密封降低化學(xué)腐蝕的影響。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0。解決化工機(jī)械密封泄漏的措施,實(shí)際上， 化工機(jī)械密封的主要原因是由于機(jī)械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態(tài)所決定的。由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時(shí)， 就會(huì)發(fā)生閃蒸或者沸騰，由此，發(fā)生了相變，造成了端面膜相變的產(chǎn)生，所以造成了端面膜不很多形態(tài)。

單端面機(jī)械密封沖洗方案,采用單端面機(jī)械密封，沖洗方案為PLAN11的泵一般用來(lái)輸送比較清潔無(wú)污染，泄漏出來(lái)沒(méi)有什么大的危害但有一定的壓力的介質(zhì)。緩沖流體是雙密封之間用作潤(rùn)滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。在該方案下，一般遇到的泄漏問(wèn)題相對(duì)比較簡(jiǎn)單，那就是如果密封端有介質(zhì)泄漏出來(lái)的話，則說(shuō)明該泵的機(jī)械密封已經(jīng)被損壞了，根據(jù)泄漏量的大小以及工況決定是否應(yīng)該對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行更換。

在盤車的同時(shí)打開虹吸罐底部(頂部)閥進(jìn)行泄壓(降液)，如果壓力能泄至0或者液位能穩(wěn)定且再次投用冷卻循環(huán)水后液位無(wú)變化，則說(shuō)明泵在曾經(jīng)運(yùn)行或者停泵時(shí)出現(xiàn)過(guò)振動(dòng)現(xiàn)象，使得一級(jí)動(dòng)靜環(huán)面非100%接觸運(yùn)行，引起某一瞬間的泄漏，可通過(guò)將液位、壓力調(diào)回到正常值后備用或者運(yùn)行;若再次投用冷卻循環(huán)水后液位有變化，則說(shuō)明虹吸罐盤管損壞