應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；E、必要時(shí)，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

　為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

①基礎(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等，用作夾具工裝臺(tái)。工作臺(tái)的五個(gè)工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個(gè)面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺(tái)面上的定位和臺(tái)面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎(chǔ)臺(tái)面的尺寸從１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果臺(tái)面與臺(tái)面組合后的精度要求很高，則可以使用導(dǎo)軌將它們連接起來。另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂l尖和尾架頂l尖間，工件由主軸上的撥動(dòng)卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

工裝夾具的分類

組合夾具

　　組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。

　　其特點(diǎn)是靈活多變，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。

隨行夾具

　　隨行夾具是一種在自動(dòng)線上使用的夾具。

　　該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行不同工序的加工。

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對(duì)所選用及設(shè)計(jì)的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，夾具在投入使用時(shí)要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強(qiáng)度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力，因此，手動(dòng)夾具操作時(shí)的作用力不可過大，機(jī)動(dòng)壓緊裝置作用應(yīng)采用集中控制的方法。3、焊接操作的靈活性，生產(chǎn)中使用夾具時(shí)應(yīng)保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。4、便于焊件的裝卸，操作時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時(shí)不受損壞。5、良好的工藝性，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗(yàn)、維修和更換易損件，設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。例如焊接裝夾作業(yè)中，利用電永磁焊接夾具來服裝工件定位，使焊件實(shí)現(xiàn)無縫焊接，保證焊接精度。