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清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應的潤滑劑。分析高溫重油泵機械密封的泄漏機理，并對一種“接觸式與非接觸式”組合的雙端面機械密封進行研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題。對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。

離心泵填料密封組裝時技術要求。安裝填料密封件，應符合技術文件規(guī)定。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。如無規(guī)定，應符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應均勻

在輸送高溫重油類介質(zhì)的機泵中，離心泵應用廣泛。這類泵軸封一般采用機械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦，機械密封可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導致密封失效，機封發(fā)生泄漏，引起著火，不僅損失大量物料，還造成嚴重的安全問題和環(huán)境污染。隨著環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求的提高，對設備密封的要求也在提高。機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。

右側(cè)的接觸式機械密封在運行狀態(tài)下主要是阻止沖洗臘油向大氣外泄漏，而左側(cè)非接觸式機械密封能把少量的潔凈臘油(不超過5L/h)增壓后泵送入密封箱內(nèi)。由于轉(zhuǎn)子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環(huán)一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大，使密封過熱。該密封結(jié)構(gòu)的關鍵是設計的非接觸式機械密封能使低壓臘油增壓至超過重油的壓力，有效阻止重油進入機械密封的附近區(qū)域。