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正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封

南方管道離心泵在運(yùn)行中，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。

南方泵業(yè)的機(jī)械密封，采用雙頭焊接形式，通常只要將機(jī)械密封裝在聯(lián)軸器上就行，里面包含了軸套，壓蓋，密封環(huán)，驅(qū)動(dòng)環(huán)等一系列組件，優(yōu)點(diǎn)為比較容易安裝，缺點(diǎn)為一旦零件壞了必須換整個(gè)密封，增加使用成本。

密封面損壞原因主要有：雜質(zhì)進(jìn)入密封面，導(dǎo)致密封面損壞，不能形成水膜。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。氣蝕。水泵進(jìn)水量不夠或出水量過大，都會(huì)出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達(dá)機(jī)械密封位置后，由于外部壓力減小，使機(jī)械密封面，或橡膠圈損壞

風(fēng)機(jī)用機(jī)械密封，包括各種通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等用的機(jī)械密封。潛水電機(jī)用機(jī)械密封，包括各種潛水電機(jī)、潛油電機(jī)、潛鹵電機(jī)等用的機(jī)械密封。高溫重油泵的介質(zhì)具有共同的特點(diǎn)，溫度高，一般在300～400℃。冷凍機(jī)用機(jī)械密封，包括各種螺桿冷凍機(jī)、離心制冷機(jī)等用的機(jī)械密封。其它主機(jī)用機(jī)械密封，包括分離機(jī)械、洗衣機(jī)、高溫染色機(jī)、減速機(jī)、往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱等機(jī)械設(shè)備用機(jī)械密封

離心泵機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動(dòng)嚴(yán)重；密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動(dòng)環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過大，對(duì)填料不利。端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太小；動(dòng)靜環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機(jī)械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動(dòng)量問題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過介質(zhì)壓力50-150kpa。