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南方管道離心泵在運(yùn)行中，通常會產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。

基本上不漏或泄量少。據(jù)統(tǒng)計(jì)軟填料密封的泄量為機(jī)械密封的100倍，石油部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，機(jī)械密封在輸送重油時(shí)泄量5滴/分，輸送輕油時(shí)泄量10滴/分。摩擦系數(shù)小，因此功率消耗也小，機(jī)械密封的摩擦功率只有軟填料密封的摩擦功率的10-50%。

為使兩個(gè)面由于摩擦產(chǎn)生的熱量及磨損量保持在允許范圍內(nèi)，在密封面之間必須有一層流體潤滑膜。對于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機(jī)械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。

配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起密封失效,發(fā)生泄漏后，將失效的機(jī)封拆下檢查，發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重，金屬波紋管機(jī)封的端面比壓受波紋管的有效直徑影響，而有效直徑隨壓力的變化而改變，當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封南方泵業(yè)立式多級泵均采用集裝式機(jī)封，拆卸時(shí)無需拆開泵體。當(dāng)波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。