防止鋼筋地籠浮籠措施

灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～1.1左右。比重過大，對鋼筋地籠所產(chǎn)生的浮力增大，而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿，混凝土面上升時，浮漿就裹著鋼筋地籠向上浮。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用膨潤土造漿?？稍阡摻畹鼗\上焊接一根鋼筋漏出泥漿表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)上浮時，也說明鋼筋地籠上浮了，此時要立即采取措施，將上浮的鋼筋地籠恢復(fù)回原位。

施工中鋼筋籠為什么會上?。?

鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因是鋼筋籠質(zhì)量差，彎曲多或配筋太少太細(xì)，稍受沖力即上浮；鋼筋籠的初始位置過高；混凝土嚴(yán)重離析流動性過小，鋼筋籠插不進(jìn)去；導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大，鋼筋籠被混凝土拖頂上升。由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。

鋼筋籠的安裝

1.鋼筋籠于鋼筋加工場加工成型后運往現(xiàn)場現(xiàn)收、吊裝就位。樁體檢測合格后，開始綁扎聲屏障連續(xù)梁鋼筋，鋼筋采用鋼筋加工場地彎制成型后，運至現(xiàn)場綁扎，綁扎采用鋼絲；

2.保護(hù)層厚度不小于40mm，采用C25預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一段面對稱設(shè)置4個。

3.鋼筋籠主筋應(yīng)通長，若需接長時采用焊接接長，其搭接長度不小于20mm，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%。

地籠是預(yù)先安裝在隱蔽工程內(nèi)構(gòu)件，用于固定地上高桿燈桿，由鋼筋焊接而成，根據(jù)地上燈桿的高度和重量來設(shè)計和選擇其大小，高桿燈越高越重，所選擇的地籠就越大，否則無法固定和支撐整燈。地籠一般都使用混凝土澆筑鋼筋固定，根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、土質(zhì)、風(fēng)力情況以及整燈的高度、重量選擇鋼筋和混凝土的用量以及施工的面積，從而形成堅固的受力體系，達(dá)到支撐整燈的目標(biāo)。