如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行 自動輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設備。 自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設計人員對生產(chǎn)工藝充分的調研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設計好程序的工控機能精準控制電機的轉速，在落料未達到設定值時，采用高速下料，當接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉動。

氣力輸送在涂料行業(yè)的應用

氣力輸送在涂料行業(yè)的應用 涂料生產(chǎn)工藝中，需要大量用到各種粉粒狀物料，且種類繁多、特性復雜，因此氣力輸送技術十分適宜涂料行業(yè)應用。但同樣，特性各不相同的粉粒狀物料對氣力輸送技術也提出了較高的要求。 一、原料投料：涂料行業(yè)使用的粉粒料主要分為兩大類：顏料和填料。原料包裝大多以噸袋或者25公斤小包裝的形式，傳統(tǒng)人工生產(chǎn)方式大多采用人工數(shù)包、人工拆包、人工投料，不僅人員勞動強度極大，而且揚塵嚴重，造成工作環(huán)境污染，還會危害工作人員的身心健康安全。 二、粉體氣力輸送設計：涂料行業(yè)的氣力輸送設計，應根據(jù)輸送物料特性、產(chǎn)能大小、廠房結構、生產(chǎn)工藝要求等不同要求進行定制設計。例如輸送小批量多品種產(chǎn)品時，適宜采用粉料小料輸送系統(tǒng)。提供的小料輸送系統(tǒng)可用于多種粉粒料的配料作業(yè)，可滿足多品種、小配量、要求的粉料或顆粒料的原料配料，減少因失誤、錯誤操作而導致的產(chǎn)品質量問題。

氣力輸送裝置的日常維護應該注意什么?

氣力輸送裝置的日常維護應該注意什么？ 氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體處理系統(tǒng)，分為密相輸送系統(tǒng)、沙丘流輸送、稀相輸送等多種輸送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作強度，節(jié)約人工成本。全程計算機管控，記錄追溯；性能先進穩(wěn)定，安全環(huán)保。 氣力輸送系統(tǒng)的主要特點有：輸送量大，距離長，速度快，可在一處裝料，多處卸料。氣力輸送裝置能否順利地應用于生產(chǎn)，除設計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認真外，日常的保養(yǎng)于維護也是非常重要的。尤其氣力輸送裝置均在密封狀態(tài)下工作，很多故障隱患不易發(fā)覺，這就更顯得及時維修與保養(yǎng)的重要性。